Manutention automatique des résiduels avec le Float-ReMaster
Que ce soit un verre float revêtu, non revêtu, épais ou fin - même les petits travers restants utilisables trouvent automatiquement une place dans le ReMaster et peuvent être gardés à disposition pour une utilisation ultérieure. Dès qu’une chute peut être utilisée de manière optimale, elle est réintroduite dans le processus de l’installation de découpe en cadence et presque sans interruption. Cela économise des ressources précieuses et réduit la manutention chronophage. L’environnement aussi est ménagé, la qualité du verre est conservée et les coûts liés aux chutes peuvent être encore plus réduits.
Caractéristiques
- Manutention automatique des résiduels pour les bandes, les travers et les plateaux de verre float utilisables (éjection des verres, stockage intermédiaire et réintroduction)
- Stockage intermédiaire horizontal peu encombrant des verres (verre flotté) dans l’espace inutilisé au-dessus de la ligne de coupe
- Intégration de l’unité de levage et de transport de manière optimisée dans la bande tampon à courroie placée derrière l’installation de coupe
- Possibilités améliorées pour l’optimisation des chutes grâce à la manutention efficace des résiduels pilotée par le système
- Mise en stock et prélèvement précautionneux du verre grâce à des pinces spéciales ménageant la surface
- Le verre est ménagé grâce à la manutention automatique et les temps de recherche sont supprimés
- Le type de verre et les dimensions sont enregistrés dans la gestion du stock
- Interface ouverte pour un logiciel d’optimisation
- Les plateaux et les travers restants peuvent être intégrés de manière souple et optimale dans les processus de production
- Avertissement du stock en cas de dépassement de la durée de stockage, par exemple pour le verre revêtu
- Intégration complète dans les lignes de coupe HEGLA
Description du fonctionnement
Le stockeur dynamique de résiduels du ReMaster est placé dans l’espace inutilisé au-dessus de l’installation de coupe du verre float et les plateformes de levage sont placées à l’emplacement de la table tampon à courroie entre la table de coupe et la station de rompage et intégrées dans celles-ci.
Dès que la station de rompage a rompu le dernier travers à traiter, le reste du plateau recule sur la plateforme de levage. Le verre est monté devant un compartiment dans lequel il est introduit par des pinces ménageant le matériau.
Quand un verre tenu à disposition par le ReMaster peut être utilisé de manière optimale, il est prélevé par les pinces et posé sur la plateforme de levage via des bandes à rouleaux, puis abaissé pour être mis rapidement à disposition de la table de coupe.
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Dimensions maximales du verre
Float-ReMaster 6032 :
6 000 mm * 3 210 mm
Épaisseur maximale du verre
Configuration sur mesure des compartiments ne dépassant pas 25 mm
Nous vous conseillons volontiers et vous assistons tout au long de votre projet
Prendre contactOptions configurables
Nombre individuel de compartiments
Hauteur de compartiment configurable
Tandem-ReMaster
Double stockeur
Couleur RAL souhaitée
Cockpit HEGLA-HANIC
La meilleure qualité en matière de conseil,
de planification et de mise en œuvre
Il n’y a rien qui ne pourrait être amélioré. Nos collaboratrices et collaborateurs s’efforcent de toujours donner le meilleur d’eux-mêmes et de fournir la qualité requise en travaillant main dans la main. Nous nous considérons comme des fournisseurs de qualité. Des ingénieurs expérimentés, des techniciens et des ouvriers qualifiés garantissent un niveau de qualité élevé et constant. La planification et le contrôle de la production assistés par ordinateur, une gestion efficace des matériaux, des processus de fabrication économiques et une étroite collaboration avec des fournisseurs qualifiés sont les pierres angulaires de nos sociétés de production. La certification DIN EN ISO 9001:2015 de notre usine principale à Beverungen (certification initiale 12/ 95) atteste que nos clients peuvent compter non seulement sur la qualité supérieure de nos produits mais aussi sur le bon fonctionnement de l’organisation.
- Nous offrons des solutions pour l'ensemble du processus de transformation du verre
- Nous entretenons une relation de partenariat avec nos clients
- Développement de solutions individuelles orientées vers la demande
- Nous nous concentrons sur l'industrie 4.0 et fournissons des solutions logicielles individuelles
Impressions
