Dépileuse à portique
La dépileuse à portique automatique PBK approvisionne en cadence et en continu une ou plusieurs lignes de coupe avec des verres provenant du stockeur. En fonction de la configuration, le bras à ventouses compact procède au prélèvement sur le châssis A/L, le stockeur compact automatique ou en option sur le châssis de l’Inloader. Le prélèvement typique HEGLA, avec le lequel le panneau est prélevé du bas de la pile avant d’être soulevé, garantit une sécurité et une qualité élevées. Un confort supplémentaire et une plus grande productivité sont obtenus par le dépilage automatique optionnel qui utilise les temps d’arrêt pour transférer par exemple le verre brut de manière autonome depuis les châssis de l’Inloader au stockeur.
Caractéristiques
- Approvisionnement automatique en verre d’une ou de plusieurs lignes de coupe,
- Technique d’extraction par le bas pour un prélèvement rapide, sûr et ménageant le matériau,
- Conçue pour de grandes variétés et quantités de verres,
- En fonction de l’équipement, prélèvement flexible du verre des châssis A/L/châssis de l’Inloader, des stockeurs compacts et des Rapidstore,
- Bras à ventouses en fonction de la taille du verre avec trois, cinq ou sept ventouses à auto-activation,
- Bras à ventouses pivotant pour dépose du panneau par ratissage ou par la face avant L’inclinaison et la course du bras à ventouses se font automatiquement,
- Pouvant être entièrement mise en réseau et automatisée avec les installations de coupe HEGLA et les stockeurs compacts automatiques,
- Peut être intégrée et adaptée à de nombreux systèmes de stockage et de coupe,
- Exécution comme dépileuse sur rails de grue, comme semi-portique ou portique complet.
Description du fonctionnement
Pour un flux de matériau continu, le verre nécessaire est demandé en fonction de la configuration et de l’automatisation soit par l’installation de coupe, le système de gestion de la production ou manuellement par l’opérateur. La dépileuse à portique se déplace alors avec le bras à ventouses vers l’emplacement de stockage. Le verre est fixé par les ventouses, puis avec la technique de dépilage typique d’HEGLA qui ménage les surfaces et pour un prélèvement en toute sécurité, le panneau est légèrement retiré des autres verres d’abord sur le bord inférieur. Le verre est ensuite soulevé, transporté à travers le stockeur et transféré en cadence sur la table de dépose basculante avec intégration à l’installation de coupe. La dépose du verre peut se faire soit par le haut ou pour protéger les verres revêtus par ratissage, c’est-à-dire par la plongée du bras à ventouses dans la table et la face revêtue sur le haut.
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+49 52 73 905 232 reinhold.gelbenegger(at)hegla.deCaractéristiques techniques
Dimensions maximales du verre
PBK 3728 :
3 660 mm * 2 740 mm
PBK 5233 :
5 200 mm * 3 300 mm
PBK 6133 :
6 000 mm * 3 210 mm
PBK 7233 :
7 200 mm * 3 210 mm
Vitesse maximale en marche longitudinale
60 m/min
80 m/min (variante Plus 1)
110 m/min (variante Plus 2)
Capacité portante
PBK 3728 :
300 kg
PKB 5233 :
600 kg
PKB 6133 :
700 kg (en option 1 200 kg)
PKB 7233 :
700 kg (en option 1 200 kg)
Nous vous conseillons volontiers et vous assistons tout au long de votre projet
Prendre contactTéléchargements
Options configurables
Dépilage d’Inloader
Dynamique accrue
Stocker et trier
Conceptions spécifiques au client
Logiciel de gestion des stocks
HEGLA-HANIC Cockpit
Maintenance à distance
Couleur RAL souhaitée
La meilleure qualité en matière de conseil,
de planification et de mise en œuvre
Il n’y a rien qui ne pourrait être amélioré. Nos collaboratrices et collaborateurs s’efforcent de toujours donner le meilleur d’eux-mêmes et de fournir la qualité requise en travaillant main dans la main. Nous nous considérons comme des fournisseurs de qualité. Des ingénieurs expérimentés, des techniciens et des ouvriers qualifiés garantissent un niveau de qualité élevé et constant. La planification et le contrôle de la production assistés par ordinateur, une gestion efficace des matériaux, des processus de fabrication économiques et une étroite collaboration avec des fournisseurs qualifiés sont les pierres angulaires de nos sociétés de production. La certification DIN EN ISO 9001:2015 de notre usine principale à Beverungen (certification initiale 12/ 95) atteste que nos clients peuvent compter non seulement sur la qualité supérieure de nos produits mais aussi sur le bon fonctionnement de l’organisation.
- Nous offrons des solutions pour l'ensemble du processus de transformation du verre
- Nous entretenons une relation de partenariat avec nos clients
- Développement de solutions individuelles orientées vers la demande
- Nous nous concentrons sur l'industrie 4.0 et fournissons des solutions logicielles individuelles
Impressions
