SortJet pour la production en ligne

Générez un flux de verre continu avec le Sortjet pour la production en ligne entre votre installation de découpe et votre production de verre isolant ou une autre station de traitement Les verres restent sur la ligne pendant toute la durée du processus et sont triés de manière complètement automatique dans le stockeur dynamique du Sortjet. En même temps, le shuttle du SortJet prélève les verres dans l’ordre requis pour la production et les transfère dans la position correcte directement sur la ligne de verre isolant. Les processus automatiques réduisent nettement le risque que les verres soient endommagés ou manquent. En combinaison avec un logiciel d’optimisation, le SortJet séduit par son efficacité élevée et par d’autres potentiels plus importants de réduction des coûts.

Erzeugen Sie einen kontinuierlichen Glasfluss vom Zuschnitt direkt auf die ISO-Linie

Caractéristiques

  • Flux de verre continu et complètement automatisé entre la découpe et les étapes de production suivantes, par exemple pour la liaison avec une ligne de verre isolant
  • Tri complètement automatisé des verres à partir de l’ordre aléatoire de la découpe avec un minimum de chutes dans l’ordre requis pour la production de l’étape suivante
  • Optimisations supplémentaires plus approfondies par l’indépendance des différents processus grâce au stockeur dynamique du SortJet
  • Potentiel supplémentaire d’optimisation des coûts de chutes grâce à la production préliminaire et au stockage tampon des verres pour les processus de production décalés dans le temps
  • Le principe global du SortJet atteint des processus optimaux et précisément accordés les uns aux autres
  • Conservation de la qualité du verre grâce à une manipulation réduite
  • Pas de perte de temps en raison de verres mal posés ou manquants
  • Les processus en réseau entraînent une flexibilité, une sécurité de production et une transparence élevées
  • Intégration d’une ou de plusieurs lignes de coupe et d’une ou de plusieurs stations/lignes de traitement
  • Grand avantage client grâce à l’adaptation individuelle aux besoins et aux locaux

Description du fonctionnement

Sur le SortJet pour la production en ligne, une ou plusieurs lignes de coupe et une ou plusieurs stations de traitement sont raccordées directement de sorte que les découpes puissent rester sur la ligne pendant toute la durée du processus. En fonction de la configuration, les verres coupés dans l’ordre aléatoire de la découpe avec un minimum de chutes sont redressés par une table basculante ou par un convoyeur pivotant, puis transférés au shuttle d’entrée via une double ou quadruple paroi de transfert. Le shuttle se déplace devant le compartiment prévu du stockeur dynamique et transfère le verre pour le stockage tampon. En fonction des spécifications de la ligne de verre isolant, les verres sont prélevés en même temps par le shuttle de sortie dans l’ordre requis et triés en continu et à une cadence précise.

En fonction de l’orientation, la position de la face revêtue est corrigée par un convoyeur tournant et le verre peut ensuite être transféré directement sur la ligne du verre isolant par la paroi de transfert.

Les verres surdimensionnés et les verres spéciaux peuvent être incorporés dans le processus via une station de transfert optionnelle.

 

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Options configurables

Nombre individuel de compartiments
Double shuttle
Station de transfert optionnel
Teinte RAL au choixCouleur RAL souhaitée
HEGLA-Hanic CockpitCockpit HEGLA-HANIC
Télémaintenance HEGLA Wartung und Service

Teinte RAL au choix
HEGLA-Hanic Cockpit

La meilleure qualité en matière de conseil,
de planification et de mise en œuvre

Il n’y a rien qui ne pourrait être amélioré. Nos collaboratrices et collaborateurs s’efforcent de toujours donner le meilleur d’eux-mêmes et de fournir la qualité requise en travaillant main dans la main. Nous nous considérons comme des fournisseurs de qualité. Des ingénieurs expérimentés, des techniciens et des ouvriers qualifiés garantissent un niveau de qualité élevé et constant. La planification et le contrôle de la production assistés par ordinateur, une gestion efficace des matériaux, des processus de fabrication économiques et une étroite collaboration avec des fournisseurs qualifiés sont les pierres angulaires de nos sociétés de production. La certification DIN EN ISO 9001:2015 de notre usine principale à Beverungen (certification initiale 12/ 95) atteste que nos clients peuvent compter non seulement sur la qualité supérieure de nos produits mais aussi sur le bon fonctionnement de l’organisation.

  • Nous offrons des solutions pour l'ensemble du processus de transformation du verre
  • Nous entretenons une relation de partenariat avec nos clients
  • Développement de solutions individuelles orientées vers la demande
  • Nous nous concentrons sur l'industrie 4.0 et fournissons des solutions logicielles individuelles
Impressions
Vollautomatische Sortierung der Scheiben aus der chaotischen Reihenfolge des Zuschnitts in die benötigte Abfolge der ISO-Fertigung
Von der chaotisch-verschnittoptimierten Reihenfolge in die benötigte Reihenfolge der ISO-Fertigung
Erzeugen Sie einen kontinuierlichen Glasfluss zwischen dem Zuschnitt und den nachfolgenden Bearbeitungsstationen
SortJet zur Online-Produktion mit 90 Grad-Förderer zur individuellen Anpassung an die räumlichen Gegebenheiten
Movie SortJet - Erzielen sie einen kontinuierlichen Materialfluss...
	SortJet zur Online-Produktion: Das Glas verbleibt während der gesamten Bearbeitung auf der Linie. Manuelles Handling ist nicht erforderlich oder deutlich reduziert.
	SortJet zur Online-Produktion mit Input- und Output-Shuttle
	Kundenindividuell kann der SortJet zur Online-Produktion an fast alle Räumlichkeiten angepasst werden. Hier zu sehen die Hubwand, die einen Durchgang ermöglicht.
Das Shuttle des SortJet kann jede VSG- poder Floatscheibe taktgenau bereitstellen
Die Zahl der Speicherfächer kann beim SortJet zur Online-Produktion individuell konfiguriert werden
Movie Glasveredelung und -zuschnitt von HEGLA