Solutions personnalisées pour le traitement du verre
Chaque solution de découpe est différente, chaque besoin est unique. Faites confiance au savoir-faire HEGLA que nous développons depuis plus de 40 ans et trouvez à nos côtés la solution qui correspond à vos besoins. Qu’il s’agisse d’un produit à grande profondeur, d’une automatisation plus poussée ou d’un investissement graduel dans les marchés actuels et futurs, nous nous ferons un plaisir de vous conseiller et de vous aider, en tant que partenaire, dans toutes vos réflexions et planifications. Chez nous, la proximité client n’est pas qu’une promesse. Elle est au cœur de nos conseils personnalisés et de notre suivi clientèle. Votre satisfaction et votre réussite sont notre bien le plus précieux et l’objectif pour lequel nos collaborateurs s’investissent chaque jour avec tout leur engagement et leurs connaissances.
Haute performance pour la découpe du verre float et verre de sécurité feuilleté
Un plus haut degré d’automatisation, un flux continu de verre et de vastes possibilités d’optimisation des coûts relatifs aux chutes : trouvez l’inspiration avec nos exemples de solutions pour la découpe haute performance du verre float et du verre de sécurité feuilleté.
Grande variété de types de verre et en cadence : avec des châssis fixes et un stockeur compact, la dépileuse à portique transfert le verre de manière continue vers l’installation de découpe.
Précision et rapidité : le ProLam Kombi coupe les verres de sécurité feuilleté avec une grande précision et des cycles courts et peut être utilisé de manière flexible pour la découpe de verre float.
Accélération et précision élevées : grâce à ses entraînements linéaires puissants, la Galactic offre une grande dynamique et grave le verre float avec une haute précision.
Moins de coûts engendrés par les chutes : le ReMaster récupère les verres résiduels recyclables et les stocke jusqu’à ce qu’ils puissent être utilisés de manière optimale pour une autre découpe.
Triés et compactés : le SortJet stocke tous les verres dans l’ordre aléatoire optimisé pour la découpe sur les installations de découpe. Dans le même temps, les verres nécessaires à la ligne de production de verre isolant sont transférés à la ligne de production à la bonne cadence et positionnés dans l’ordre requis. Le principe SortJet réalise un flux de verre continu et exploite des possibilités d’optimisation encore plus efficaces pour la découpe et le transfert du verre.
Exemple d’une ligne haute performance pour le verre float
Une grande variété de types de verres en accès direct, un vaste stockeur de verres et un système automatique de gestion des chutes qui fait économiser de l’argent, du temps, et réduit les manipulations. Avec notre exemple de configuration pour une découpe haute performance du verre float, nous voulons vous montrer à quoi peut ressembler une telle ligne de coupe. Avec ce concept, nous avons attaché une grande importance à la configuration linéaire avec des processus et des trajets bien définis. Le rompage automatique en X et Y parachève l’installation. Selon les souhaits du client, le transfert du verre se fait au moyen d’un SortJet pour la production en ligne, directement sur la ligne de production de verre isolant par exemple.
Grande variété de types de verre et en cadence : avec des châssis fixes et un stockeur compact, la dépileuse à portique transfert le verre de manière continue vers l’installation de découpe.
Davantage de panneaux de verre en accès direct : avec le système de stockage à shuttle Rapidstore, vous pouvez augmenter le nombre de verres accessibles à la dépileuse à portique dans tous les halls.
Accélération et précision élevées : grâce à ses entraînements linéaires puissants, la Galactic offre une grande dynamique et grave le verre float avec une haute précision.
Moins de coûts engendrés par les chutes : le ReMaster reprend les verres résiduels recyclables et les stocke jusqu’à ce qu’ils puissent être utilisés de manière optimale pour une autre découpe.
Automatique et rapide : le rompage en X/Y avec la station de rotation des travers Tracon permet des cadences élevées et une surveillance aisée des processus
Manuellement ou automatiquement : selon la configuration, le verre peut être prélevé manuellement, transmis directement à la ligne de production de verre isolant avec le SortJet ou trié automatiquement dans des chariots à fils.
Exemple de configuration pour une installation de découpe haute performance de verre de sécurité feuilleté
Cette ligne, conçue pour répondre à la demande toujours plus grande en verre de sécurité feuilleté, offre un haut degré d’automatisation, un grand espace de stockage et un impressionnant rendement de production. Nous souhaitons, avec nos concepts, vous donner une idée de ce à quoi votre ligne de découpe peut ressembler. Vous souhaitez en savoir plus sur HEGLA ou vous voulez être conseillé ? Alors, n’hésitez pas à nous contacte
Grande variété de types de verre et en cadence : avec des châssis fixes et un stockeur compact, la dépileuse à portique transfert le verre de manière continue vers l’installation de découpe.
Moins de coûts engendrés par les chutes : le ReMaster reprend les verres résiduels recyclables et les stocke jusqu’à ce qu’ils puissent être utilisés de manière optimale pour une autre découpe.
Jusqu’à trente pour cent de production supplémentaire : grâce au système à double étage exceptionnel et aux ponts de découpe modulaires, il est possible de couper jusqu’à verres différents.
Une grande flexibilité : si le verre à découper présente de plus grandes dimensions, il peut être facilement prélevé par le biais d’une table de transport latérale.
L’automatisation et la mise en réseau comme éléments d’optimisation des processus de production
Qu’il soit question de stockeur, d’approvisionnement, de découpe, de rompage, de manipulation des résidus, de tri ou de transfert du verre, les processus entre les stations de traitement (en particulier pour les lignes de production complexes) sont un facteur clé pour obtenir un flux de verre continu et en cadence.
Toutes les machines et installations proposées par HEGLA sont conçues comme des composants d’un seul et même système et adaptées les unes aux autres. Il est ainsi possible de demander facilement et automatiquement des verres au stockeur et de les préparer pour le moment requis, au moyen de la commande interne de l’installation de découpe. Avec vous, nous réalisons aussi des concepts, tels que le système de gestion des résidus ReMaster, qui réduisent à la fois la manipulation et les coûts engendrés par les chutes et améliorent durablement les processus. Pour une réussite maximale, nos machines et installations disposent bien sûr d’interfaces compatibles avec les logiciels d’optimisation et de commande courants, de sorte que vous pouvez choisir librement votre logiciel (p. ex. HEGLA-HANIC). Profitez de notre grande expérience en matière de mise en réseau et d’automatisation des processus. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller de manière individuelle.
Nouveautés HEGLA-Groupe
Traçabilité des produits avec le marquage au laser
Traçabilité | Industrie 4.0
Un transfert du verre optimisé grâce à l’automatisation
Automatisation | automatisation partielle
La meilleure qualité en matière de conseil,
de planification et de mise en œuvre
Il n’y a rien qui ne pourrait être amélioré. Nos collaboratrices et collaborateurs s’efforcent de toujours donner le meilleur d’eux-mêmes et de fournir la qualité requise en travaillant main dans la main. Nous nous considérons comme des fournisseurs de qualité. Des ingénieurs expérimentés, des techniciens et des ouvriers qualifiés garantissent un niveau de qualité élevé et constant. La planification et le contrôle de la production assistés par ordinateur, une gestion efficace des matériaux, des processus de fabrication économiques et une étroite collaboration avec des fournisseurs qualifiés sont les pierres angulaires de nos sociétés de production. La certification DIN EN ISO 9001:2015 de notre usine principale à Beverungen (certification initiale 12/ 95) atteste que nos clients peuvent compter non seulement sur la qualité supérieure de nos produits mais aussi sur le bon fonctionnement de l’organisation.
- Nous offrons des solutions pour l'ensemble du processus de transformation du verre
- Nous entretenons une relation de partenariat avec nos clients
- Développement de solutions individuelles orientées vers la demande
- Nous nous concentrons sur l'industrie 4.0 et fournissons des solutions logicielles individuelles