Soutenir les employés par voie numérique

Selon la manière dont les processus sont organisés, le transport du verre et des châssis, la recherche des verres, la mise à disposition des matériaux de travail, la préparation des commandes et la maintenance des machines et des installations impliquent généralement des temps non productifs supplémentaires qui ont des répercussions négatives sur la productivité. Avec le Shop Floor Assistant, HEGLA New Technology propose désormais une application qui représente et structure les processus individuels ou groupés et fournit une assistance pour réaliser ces tâches. « Lorsque nous rendons visite à nos clients, nous constatons que le type de production est très différent, mais que les questions relatives à l’organisation du travail restent les mêmes », souligne le Dr Markus Schoisswohl, directeur d’HEGLA New Technology, basée à Paderborn. « Cela nous a d’autant plus motivé à créer une solution polyvalente et adaptable qui peut être utilisée indépendamment des logiciels et des machines disponibles afin de soutenir les employés ». L’application a été divisée en différentes fonctionnalités pour répondre aux différentes tâches d’une entreprise de traitement du verre. Les rubriques Transport dans les ateliers, Identification du verre, Mise à disposition des matériaux, Machines et Maintenance permettent d’intégrer une variété de processus dans l’application selon les besoins du client.

Ils représentent une source de désagrément fastidieux : les châssis de verre ou les verres déposés au mauvais endroit, qui ne sont pas disponibles à temps pour un traitement ultérieur ou qui doivent être d’abord être recherchés. Les informations manquantes ou les étiquettes tombées du châssis entraînent aussi souvent des retards. Pour les entreprises qui souhaitent centraliser le transport du verre en interne, le Shop Floor Assistant offre la possibilité de conférer une structure numérique à ces processus. Le scan d’un code QR installé de manière fixe sur le châssis permet de savoir à quel emplacement de stockage le châssis est destiné et quand il est requis. Si la notification d’achèvement est envoyée via l’application, l’ordre de transport en interne peut également être généré. Le collaborateur sélectionne le transport, l’effectue et le quittance ensuite par scan au nouvel emplacement. Si un châssis traîne quelque part, un nouveau scan fournit des informations sur le contenu ou la commande qui se trouve dessus. Les opérateurs bénéficient d’un flux de verre précisément défini, ils n’ont plus besoin de rechercher les verres manquants et savent à tout moment où se trouve le châssis. Une fois que ces processus ont été organisés numériquement, ils peuvent également être étendus par des systèmes de transport sans conducteur.

Une fonction est également disponible pour identifier un verre au cours du travail quotidien. Le scan du code QR apposé sur l’étiquette papier ou le marquage laser, ou la saisie manuelle permet d’afficher les données enregistrées sur le terminal et donc d’identifier clairement le verre. À cette fin, l’application accède à sa propre base de données dans laquelle les informations correspondantes du système ERP sont enregistrées. Si souhaité, ces informations peuvent être mises à la disposition des transformateurs ultérieurs, tels que le fabricant de fenêtres ou le vitrier, via un cloud ou une interface correspondante. Un scan suffit donc pour commander un verre, une fenêtre ou une paroi de douche identique directement sur le chantier. Cette fonction est également utilisée en production : le scan du verre marqué au laser ou des documents de commande permet d’établir un rapport de bris à partir de n’importe quel endroit pour le chef d’équipe, le responsable de production ou le service de préparation des travaux, et une post-production peut être déclenchée sans longs processus de validation.

La fonction de préparation des commandes de l’application est destinée à fournir un aperçu rapide et actuel des commandes déjà exécutées. Dans un grand nombre d’entreprises, les listes de préparation des commandes sont jusqu’à présent imprimées, complétées par des commentaires manuscrits et ne présentent que l’état de la dernière impression. Afin de faciliter les processus et de soutenir les collaborateurs, les commandes prêtes à être expédiées peuvent être clairement affichées, sélectionnées, éditées et également regroupées en fonction des itinéraires prévus dans l’application. La fonction affiche l’état actuel de la production en fonction des notifications d’achèvement et offre également la possibilité d’ajouter des commentaires supplémentaires concernant la préparation des commandes. Pour garantir une plus grande transparence et profiter de processus réglementés, les employés ont également la possibilité de voir qui traite actuellement quelle commande. Les informations et les notes ajoutées sont enregistrées directement dans le document afin qu’elles soient accessibles par exemple au chauffeur, au responsable de production ou au service des ventes.

Gants, roue de coupe ou huile de coupe : si les consommables nécessaires d’urgence font défaut, l’installation est rapidement immobilisée. Dans le pire des cas, l’employé doit se rendre rapidement à l’entrepôt pour récupérer les articles manquants. « Shopping » est la rubrique de l’application où tous ces articles peuvent être collectés et commandés en interne, à l’instar d’une boutique en ligne. La livraison est ensuite effectuée par un employé de l’entrepôt pour que la production ne s’arrête pas du tout ou que les articles nécessaires soient préparés pour être retirés de manière centralisée le lendemain. La gestion interne de l’entrepôt est également intégrée dans le Shop Floor Assistant afin de simplifier davantage le processus. Dès que le stock passe sous un certain niveau, une information est envoyée à l’entrepôt afin que les matériaux puissent être mis à disposition sans paperasserie ni validation particulière.

Peu importe que le personnel travaille correctement sur les machines et sache les faire fonctionner grâce à leur savoir-faire de longues années : la maintenance s’avère nécessaire à un moment donné, ou une pièce d’usure doit être remplacée. Pour ce faire, l’application propose une rubrique fonctionnelle qui permet de saisir de manière centralisée les échéances et de fournir les informations nécessaires. Une fois que la documentation est enregistrée dans le cloud, elle est disponible à tout moment et n’a pas besoin d’être recherchée et récupérée en cas d’urgence. En fonction du degré de centralisation de l’organisation de la maintenance, l’application dispose également d’un système de tickets permettant de demander de l’aide au service technique interne de manière transparente, ordonnée et traçable. « Le responsable de l’exploitation ou de la production dispose donc toujours d’une vue d’ensemble des travaux qui sont à réaliser et peut également les classer par ordre de priorité en fonction des besoins », souligne le Dr Markus Schoisswohl. « En fonction du niveau d’intégration souhaité, il a également accès depuis n’importe où aux données de la machine, à l’état actuel du traitement et reçoit des informations sur la nécessité ou non de soutenir ou de délester les employés ».

Le Shop Floor Assistant d’HEGLA New Technology est conçu comme une application globale qui peut être intégrée dans les systèmes et les installations disponibles. « Avec cette application, nous voulons combler les lacunes en matière de numérisation pour lesquelles il n’existe pas encore de solution ou dont la solution serait difficile à appliquer dans le cadre des systèmes logiciels et des machines disponibles », souligne Bernhard Hötger, directeur du groupe HEGLA.

HEGLA GmbH & Co. KG
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