Nouvelle technologie de chauffe : HEGLA raccourcit les cadences de la découpe de verre de sécurité feuilleté
Graver, rompre, chauffer et découper : telle est la formule éprouvée qui décrit la découpe mécanique du verre de sécurité feuilleté. L’entreprise HEGLA de Beverungen, spécialisée dans la construction de machines dans le secteur du verre, démontre actuellement que cela vaut la peine d’examiner et d’améliorer un tel processus qui est considéré comme élaboré.
Un nouveau système de chauffe d’HEGLA promet une réduction significative du temps de chauffe de la feuille de verre de sécurité feuilleté et donc du sous-processus dominant qui demandait jusqu’à présent le plus de temps lors de la découpe du verre de sécurité feuilleté. Le temps de chauffe est raccourci à moins de la moitié grâce à un chauffage à diodes laser qui pourrait remplacer à l’avenir les tubes infrarouges conventionnels utilisés comme source de chaleur, notamment pour la découpe en série. Une fois que la feuille a été chauffée, elle peut être ouverte pour former une petite fente dans la zone de gravure et de rompage avant d’être automatiquement coupée par un couteau la traversant.
HEGLA s’est montrée très satisfaite des résultats qui ont pu être réalisés sur l’installation de coupe RapidLam comme support technologique. La nouvelle solution de chauffe permet d’accroître la productivité (mesurée en découpes par heure) en moyenne de 20 pour cent sur une même installation.
« Avec notre nouvelle procédure, l’ordre du processus de découpe reste le même », voici comment explique le Dr. Heinrich Ostendarp, directeur d’HEGLA, le concept de développement du système de chauffe. « En fait, nous chauffons la feuille avec les diodes laser intensément là où cela est nécessaire. Nous concentrons le chauffage thermoplastique encore plus précisément sur la zone de découpe qu’auparavant et réduisons ainsi nettement la durée de traitement », déclare le Dr. Ostendarp.
Lors de la nouvelle procédure, les diodes laser sont disposées en ligne sur une tringle pivotante. Les diodes créent une ligne laser qui oscille longitudinalement et applique la puissance localement dans la feuille, entre les deux traces de gravure opposées.
Le chauffage à diodes laser permet non seulement de raccourcir nettement les durées de processus, mais aussi d’accroître considérablement le rendement des installations de découpe de verre de sécurité feuilleté sur la même surface de production. Le Dr. Ostendarp mentionne également un effet positif quant à la qualité des bords atteinte avec cette procédure : « Grâce à l’énergie appliquée brièvement, de manière concentrée et limitée à une ligne étroite, la feuille de verre de sécurité feuilleté et le verre sont beaucoup moins chauffés et sollicités au niveau des bords du verre feuilleté. Contrairement aux techniques de chauffe et de découpe conventionnelles, le système de diodes laser offre une garantie de qualité encore plus élevée et minimise également le risque de réclamations ultérieures et les pertes de qualité, notamment en structural glazing et dans les autres domaines d’utilisation dans lesquels les bords du verre sont visibles. Cette procédure élimine ainsi l’une des causes d’un éventuel détachement ultérieur de la feuille aux bords du verre. La technique pourrait donc être désignée comme « procédure de chauffe à froid » car le bord du verre est tout au plus tiède immédiatement après la découpe.
Les tests réalisés jusqu’à présent sur des verres feuilletés dans lesquels se trouvent des feuilles ultra-robustes et épaisses, étaient positifs. La durée du processus a pu être nettement réduite et la qualité des bords a été améliorée. Une découpe mécanique dans un délai raisonnable dépend de la feuille.
HEGLA a présenté la technique de chauffe innovante pour la première fois au public au salon « Vitrum » de Milan en 2019. Le nouveau système a pu être précisément examiné sur l’installation de découpe de verre de sécurité feuilleté RapidLam.
Le développement de cette technologie est l’un des résultats de la collaboration du constructeur de machines HEGLA et du spécialiste en laser HEGLA boraident de Halle/Saale qui fait partie du groupe HEGLA depuis deux ans. « Cela montre de nouveau quelles innovations sont possibles lorsque l’on réunit le savoir-faire de différents spécialistes pour développer main dans la main une nouvelle solution » déclare le directeur du groupe HEGLA Bernhard Hötger.
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