Installation de découpe individuelle avec entraînement linéaire
Avec la RAPIDCUT KT, HEGLA présente une nouvelle installation de découpe individuelle. L’installation Formline KT établie sur le marché est ainsi remplacée. Sur le plan technique, la principale différence entre les deux installations réside dans les entraînements linéaires électromagnétiques utilisés sur l’installation RAPIDCUT KT. Le résultat de cette technique d’entraînement avec laquelle HEGLA a initié le changement de génération de ces installations individuelles est une coupe plus précise et des coûts d’entretien plus faibles.
moderne Linearantriebe
„Wir setzen bereits seit vielen Jahren auf die Linearantriebstechnik, eine Technologie, die die steigenden Ansprüche erfüllt und Schneidergebnisse erzielt, die jedem Vergleich, auch nach längerer Laufzeit standhalten“, so die Aussage von HEGLA Geschäftsführer Manfred Vollbracht.
Die für die RAPDICUT KT verwendeten elektromagnetischen Linearantriebe haben sich bereits in anderen Baureihen bewährt. Waren sie anfangs nur der High-Performance Schneidanlage Galactic und Galactic Plus vorbehalten, werden diese inzwischen auch an der Universalschneidanlage für Floatglas RAPIDLINE und auch bei der VSG-Schneidanlage ProLam eingesetzt. HEGLA betont vor allem zwei Vorteile dieser Technik.
wartungs- und verschleißarm
Die Linearantriebe sind berührungslos und damit wartungs- und verschleißarm. Obwohl die deutlich höheren Beschleunigungswerte eine bessere Fahrdynamik erzeugen, bleibt die Präzision dauerhaft erhalten. Dies ist ein weiterer Vorteil dieser Antriebsart.
Konzipiert als platzsparende Stand-Alone Lösung für den Zuschnitt von monolithischen Gläsern wurde die RAPIDCUT KT mit einem kippbaren Tischsegment ausgestattet. Zur Beschickung wird dieses in eine leicht geneigte, fast senkrechte Position aufgerichtet, so dass das Glas sicher aufgelegt werden kann. Ein elektromechanischer Kippantrieb sorgt für das gleichmäßige und materialschonende Absenken des Tisches in die Bearbeitungsposition. Die Position des Glases wird von Sensoren automatisch erkannt und die Schneidbewegung exakt an den Schneidplan angepasst. Neben den üblichen Scheibengeometrien kann die RAPIDCUT KT freie Formen und Modelle schneiden. Der Bediener trennt das Glas durch manuelles Aufbrechen unter Nutzung der integrierten Längs- und Querbrechleisten.
Eine Besonderheit der Vorgängeranlage gilt auch für die RAPIDCUT KT. Um die Leistungsfähigkeit und Genauigkeit der Anlage langfristig zu erhalten, wird nur der Auflagetisch, jedoch nicht die Schneidbrücke gekippt.
erschütterungsfreie Parkposition
Die feste und erschütterungsfreie Parkposition der Schneidtechnik sichert eine gleichbleibend gute Schneidqualität. Die RAPIDCUT KT ist die perfekte platzsparende Einzelanlage für den qualitativ hochwertigen Sonder-, Ornament- und Modellzuschnitt.
Zur einfachen Bedienung ist die Schneidanlage mit der vollgrafischen HEGLA Software ausgestattet. Mit einem optionalen Randentschichtungsmodul kann der Einsatzbereich der RAPIDCUT KT noch erweitert werden. Wer sich nicht selbst die Mühe der Verschnittoptimierung machen möchte oder lieber auf eine softwaregestützte Variante vertraut, kann zusätzlich die HEGLA Tischoptimierung einsetzen.
Weitere Informationen:
HEGLA
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Internet: www.hegla.de
Photo no 1 : Pour l’approvisionnement en verre, la table basculante intégrée peut être basculée presque à la verticale. Le pont de découpe reste dans une position d’attente exempte de secousses. La précision de l’installation est ainsi plus durable.
Photo no 2 : À point pour la glasstec 2014, HEGLA a présenté la nouvelle installation de découpe de verre float à entraînement linéaire RAPIDCUT KT.
Photo no 3 : Pour une précision et une vitesse élevées, HEGLA utilise sur la nouvelle RAPIDCUT KT des entraînements linéaires requérant peu d’entretien.