Une valeur ajoutée financière et une économie de CO2 grâce à la séparation automatique des verres isolants
Les objectifs légaux sont fixés : l’UE veut atteindre la neutralité climatique d’ici 2050, l’Allemagne d’ici 2045. Avec IG2Pieces, HEGLA présente au salon Glasstec une solution qui peut contribuer à la réduction de CO2 exigée dans l’industrie de transformation du verre plat. Alors que de nombreuses mesures en matière de protection climatique sont liées en plus à des coûts élevés et à des délais prolongés, le système de séparation des verres isolants permet non seulement d’économiser des ressources précieuses, mais génère également une valeur ajoutée financière pour les clientes et clients.
Une valeur ajoutée pour chaque type de verre
Le recyclage du verre remporte un réel succès qui s’explique par la qualité supérieure de la matière première. Le verre peut en effet être réutilisé presque à l’infini, s’il est suffisamment pur. Alors que certains pays ont déjà atteint des taux allant jusqu’à 90 pour cent pour les verres de conditionnement, il existe encore une marge de progression pour le verre plat. Toutefois, les exigences de qualité du matériau à fondre sont nettement plus strictes et rendent souvent le traitement du recyclage non rentable. Jusqu’à présent, le conteneur à verre, où différents types de verre sont mélangés, notamment des verres isolants non triés, était la solution répandue en matière d’élimination. La mise à disposition par type des différentes matières premières présente cependant des avantages économiques. « Lorsque nous avons développé la solution de séparation IG2Pieces, notre objectif qualitatif était de séparer les unités proprement ainsi que de manière sûre, et de conserver les composants intacts », explique Dr Heinrich Ostendarp, directeur de HEGLA. « Dans l’optique d’obtenir une rentabilité et une productivité élevées, une cadence de production courte avec une sécurité de processus maximale était au cœur de nos préoccupations ».
Des processus automatisés pour la séparation
En vue de proposer une séparation entièrement automatique, le verre isolant est dans un premier temps mesuré en position couchée par le système et sa structure est enregistrée. Pendant ce temps-là, l’opérateur peut poser la vitre suivante et la préparer pour la séparation. « Notre nouveau procédé de séparation nous permet de proposer une solution technique qui désassemble les verres isolants en composants de manière automatisée et qui ne laisse que très peu de masse de scellement sur le verre », décrit Dr Heinrich Ostendarp. Les vitres restent intactes de même que l’espaceur et son dessiccateur.
Le recyclage séparé promet un succès financier rapide
Une fois que les différents composants sont séparés, il existe plusieurs possibilités d’utilisation ou de recyclage des matières premières obtenues. C’est ici que les données issues du processus de mesure trouvent leur utilité. Il s’agit non seulement de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur des vitres, mais également de la présence éventuelle d’un revêtement ou d’un verre feuilleté de sécurité. « Les suggestions et les souhaits de nombreux clientes et clients ont été pris en compte dans le développement. Plusieurs applications ont émergé au cours de ce processus », décrit Dr Ostendarp. Sur le plan économique, le recyclage séparé de différents types de verre promet un succès financier très rapide. Si les vitres sont séparées de cette façon, les prix d’achat auprès de l’entreprise de recyclage seront plus élevés. Cette pratique a une incidence positive sur la qualité esthétique des futurs produits finis fabriqués avec des verres purs et sans altération. Le circuit des matériaux recyclables est ainsi fermé et le verre trouve une nouvelle utilisation via le bac « float ». L’environnement profite également du recyclage puisque pour chaque kilo de verre float fabriqué à partir de verre usagé, les émissions de CO2 diminuent d’environ 0,3 kg et peuvent avoir un effet positif sur la certification CO2.
Le recyclage permet d’économiser davantage d’énergie et de verre
Le recyclage du verre est une autre option, surtout pour les vitres de grand format, coûteuses ou spéciales. « Les revêtements, types de verre ou esthétiques rares sont toujours un sujet d’actualité lors de la rénovation du vitrage ou de la réparation de façades existantes », explique le directeur de HEGLA. En pareil cas, IG2Pieces permet de séparer une unité de verre isolant et de la refabriquer afin de pouvoir la réutiliser. L’intervention sur le bâtiment est invisible et la façade d’origine de l’architecte est conservée. Si la vitre n’est pas utilisée directement dans sa taille d’origine, elle peut aussi être utilisée pour être découpée dans des formats plus petits. Cela permet d’économiser des matériaux et représente un véritable atout environnemental pour une certification, notamment dans le cadre d’appels d’offres publics. « Le recyclage de verres rares ou de grand format est pratiqué depuis longtemps », souligne Dr Ostendarp, « mais cette opération manuelle était économiquement dépendante de la vitesse et de la dextérité du professionnel ». Par ailleurs, l’utilisation des verres pour des applications moins exigeantes, comme les plateaux des étagères, peut également être une option intéressante.
Réparer en cours de production
Il arrive régulièrement que des dommages apparaissent pendant la fabrication des unités de verre isolant. C’est d’autant plus exaspérant lorsque les verres sont achetés ou qu’ils sont coûteux. La technologie du système offre la possibilité de séparer l’unité de verre isolant finie et de remplacer le composant défectueux, surtout dans le cas des vitres de parement livrées avec des délais de livraison imposés.
Les premiers systèmes sont sur le point d’être livrés et seront utilisés par les clientes et clients avec des objectifs les plus divers. « Grâce à l’automatisation et à la sécurité du processus, IG2Pieces ouvre la voie au recyclage des matières premières et contribue, dans l’esprit de la Circular Ecomony, à la réduction des émissions de CO2 et à une utilisation durable du verre et de l’énergie », souligne Dr Ostendarp.
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