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HEGLA V-H 150 seculift avec fonction de contrôle de sécurité pour une manutention des verres intelligente et sûre

Avec le nouveau seculift V-H 150, HEGLA et HEGLA New Technology présentent une nouvelle génération de dispositif d’aspiration V-H.

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Sécurité et fonctionnalité renforcées

Un concept de commande convivial et intuitif, un vide généré économe en énergie ainsi que la possibilité de raccordement en tant que dispositif IdO ne sont pas seulement destinés à étendre les fonctionnalités de la manutention des verres verticale et horizontale. Le dispositif de levage offre également un degré de sécurité encore plus élevé pour le travail quotidien dans les installations de découpe, les fours ou par exemple dans les lignes de laminage.

« Afin de développer le seculift V-H 150, nous avons considéré le processus complet de manutention des verres dans sa totalité et l’avons réinterprété », explique Bernhard Hötger, directeur général de HEGLA. « L’accent a été mis sur une sécurité maximale combinée à une utilisation très simple, une consommation minimale en air comprimé et une intégration dans le monde numérique. »

Exigences les plus strictes en matière de sécurité

Le seculift V-H 150 intègre les exigences des clients les plus strictes en matière de sécurité. Cela signifie concrètement que l’ensemble du cycle de travail, depuis le levage, le déplacement, le basculement jusqu’à l’arrêt, est continuellement surveillé par le système intégré de contrôle de sécurité. Cela commence déjà lors de l’aspiration : Si une ventouse ne peut pas créer de vide, elle est automatiquement désactivée. Lorsque l’élément en verre est soulevé, le poids est immédiatement mesuré. Si ce poids dépasse le poids autorisé pour le nombre de ventouses activées, le mouvement est immédiatement arrêté et l’opérateur reçoit un signal optique et acoustique. Dans ce cas, il est encore possible de déposer l’élément en verre. Une autre source de danger est également le relâchement involontaire lors du transport, qui provoquerait le détachement de l’élément en verre et sa chute sur le sol. Cette étape est bloquée lors du transport et n’est possible que par une opération à deux mains, même lorsque le dispositif est à l’arrêt.

Fonction de contrôle de sécurité : Test de fonctionnement régulier

Afin de garantir une sécurité maximale sur le lieu de travail, le dispositif doit être soumis à un test de fonctionnement complet sur un cycle de travail toutes les huit heures ou à un intervalle défini individuellement. Ce test de fonctionnement est effectué via une interface utilisateur distincte. L’opérateur est donc invité à effectuer le test de fonctionnement et chaque étape terminée est affichée. Si le test est réussi, le calcul du temps pour le test suivant commence. Dans le cas contraire, ou si le test n’est pas terminé, le dispositif est verrouillé contre un fonctionnement normal.

Convivialité

Afin de rendre le travail avec le V-H 150 seculift aussi agréable que possible, des aspects tels qu’une visibilité parfaite sur l’élément en verre, de bonnes positions de préhension stables et une utilisation simple ont été mis en œuvre. Toutes les parties inutiles ont été retirées du champ de vision, ce qui permet à l’opérateur de bien voir la zone de travail.

Pour une meilleure orientation, il existe un laser de marquage en option, qui permet de soulever facilement et correctement le verre, surtout lorsqu’il est posé à l’horizontale. Pour déplacer des vitres pesant jusqu’à 150 kg plus le poids propre du V-H 150, nous avons besoin de positions de préhension stables. Des joysticks ergonomiques à distance confortable sont prévus à cet effet. Toutes les fonctions nécessaires au processus de travail (aspiration, levage/abaissement, basculement, relâchement) sont disponibles directement sur le joystick. Cela permet une bonne prise en main et de contrôler l’ensemble du processus de travail. Les informations importantes, telles que l’aspiration activée, la pression d’alimentation, le poids et les alarmes, sont affichées intuitivement sous forme graphique.

Optimisation de l’air comprimé

Alors que les dispositifs d’aspiration conventionnels sont généralement équipés de soupapes à vide qui fonctionnent pendant tout le cycle de mouvement, consommant de l’air comprimé et générant du bruit, le V-H 150 est en ce point plus moderne. Les soupapes s’arrêtent automatiquement lorsqu’un vide est atteint, ce qui permet d’économiser plus de 75 % de l’air comprimé en fonctionnement normal et parallèlement de rendre le travail plus agréable et silencieux.

Savoir ce que fait le VH150

En général, nous savons peu de choses sur l’état technique ainsi que sur l’historique d’application et la routine quotidienne des équipements de levage courants, car ils sont autonomes. Le seculift V-H 150 fait ainsi exception : Il veut « communiquer ».  Grâce à la connexion IdO optionnelle, le V-H150 seculift peut alimenter le réseau de l’entreprise en informations telles que l’état actuel, les cycles de charge quotidiens (nombre de verres manipulés), les alarmes et les résultats des contrôles de sécurité. Le V-H 150 est donc un outil de travail intelligent en tant que dispositif IdO.

Informations mobiles avec l’application Shopfloor Assistant (Assistant d’atelier) :

Autre particularité : HEGLA propose également, avec son application Shopfloor Assistant, une solution mobile qui permet de consulter les informations actuelles du V-H 150 à tout moment et en tous lieux. L’application contient la documentation nécessaire à des fins de formation et de maintenance. Il vous suffit de cliquer dans l’application ou de scanner le code QR du V-H 150 à l’aide d’une tablette et vous avez les données et documents à jour sur votre écran – rien de plus simple. Ici aussi, nous avons pensé plus loin que le bout de notre nez : Cette application vous permet de documenter l’ensemble de votre parc de machines de la même manière et d’intégrer les informations provenant de n’importe quelle machine de manière simple.

« Chez HEGLA, nous sommes fiers de ce développement », déclare Bernhard Hötger, « les idées intégrées dans ce dispositif nous accompagneront également dans la conception ininterrompue de l’ensemble de notre portefeuille de produits. Nous devons remercier HEGLA New Technology, un jeune groupe de réflexion au cœur de Paderborn sous la direction du Dr Markus Schoisswohl et de son équipe, pour ce nouveau développement innovant qui marque une étape supplémentaire dans la numérisation des usines de verre ».

Contact presse :

HEGLA GmbH & Co. KG
37688 Beverungen

Carsten Koch
Téléphone + 49 (0) 52 73 9 05 121
E-mail : carsten.koch(at)hegla.de 

Photo 1 : Particulièrement sûr, facile d’utilisation, économe en énergie et avec une connexion directe au monde numérique : V-H 150 Seculift de HEGLA et du centre d’innovation HEGLA New Technology.

Photo 2 : Les exigences des clients les plus strictes en matière de sécurité ont été intégrées dans le seculift V-H 150. Cela signifie concrètement que l’ensemble du cycle de travail, depuis le levage, le déplacement, le basculement jusqu’à l’arrêt, est continuellement surveillé par le système intégré de contrôle de sécurité.

Photo 3 : Intégration du V-H 150 compatible avec l’IdO dans l’assistant d’atelier de HEGLA : toutes les statistiques de production, les KPI et les paramètres, les instructions, la documentation technique, les intervalles de maintenance, les résultats des contrôles de sécurité sont disponibles à tout moment et de manière conviviale, sur le téléphone portable ainsi que sur le PC.