Le laser accélère le processus de découpe du verre de sécurité feuilleté. Si le chauffage et la séparation étaient jusqu’à présent les opérations les plus chronophages lors de la découpe, la nouvelle technique LSR permet de nettement les accélérer. L’effet est également positif sur la qualité des bords, car le verre environnant reste froid, ce qui permet d’éviter un délaminage ultérieur.

Vous trouverez le groupe HEGLA du 29 avril au 1er mai 2025 au salon FitShow à Birmingham, Royaume-Uni. Nous sommes impatients de vous présenter nos produits et de vous rencontrer personnellement.

Venez nous rendre visite du 26 au 28 mai 2025 au salon Glass-Technology Conference à Goslar, Allemagne. Venez découvrir nos solutions système innovantes pour l'industrie de transformation du verre! Nous nous réjouissons de votre visite.

Venez nous rendre visite du 11 au 13 décembre 2024 au salon Glasstec Asia à Ho-Chi-Minh-Ville, Vietnam.

Venez nous rendre visite du 5 au 8 novembre 2024 au salon VETECO à Madrid.

Le regroupement et la mise à disposition en continu d’unités de verre isolant conformément à l’ordre des expéditions sont les éléments centraux d’un système de tri que HEGLA présentera pour la première fois au salon Glasstec.

Au salon Fensterbau Frontale de Nuremberg, HEGLA et HEGLA boraident mettront l’accent sur l’humain. Des solutions visant à faciliter le travail du personnel, à offrir une sécurité maximale et à améliorer l’efficacité seront ainsi présentées sur le stand.

En 2023, le constructeur de machines HEGLA de Beverungen a de nouveau pu honorer 13 collègues pour leurs longues années de travail, et ce, bien que l’entreprise, fondée en 1976, n’ait évolué que de manière progressive. « Nous souhaitons les remercier chaleureusement pour leur engagement et le travail accompli, et revenir avec eux sur les années que nous avons passées ensemble », déclare Bernhard Hötger, directeur général, à l’occasion d’une cérémonie.

On pouvait lire la joie sur le visage des 18 élèves de l’école secondaire de la ville de Beverungen en Allemagne, alors qu’ils recevaient leur certificat TELC, après avoir réussi cet examen démontrant des connaissances élargies en anglais.

Industrie 4.0, Smart Factory ou le jumeau numérique de la production : l’avenir de l’industrie de transformation du verre est complètement numérisé, connecté et hautement automatisé.

Le 3 mars, 19 élèves du cours TELC de l’école secondaire de Beverungen ont rendu visite au constructeur de machines HEGLA.

Le 26 et 27 avril 2023, le secteur du verre se réunira à l'occasion du BF/GGF GLASKONGRESS2023 à Münster.

Après une pause due à l’épidémie liée au coronavirus en 2020 et 2021, 14 élèves de l’école secondaire allemande im Drei-Länder-Eck ont enfin pu prouver leur assiduité particulière et leurs compétences en participant aux tests de langues European Language Certificates TELC.

Après plus de 41 ans passés chez HEGLA Fahrzeugbau, le directeur de longue date, Hans-Peter Löhner, a pris sa retraite.

Jusqu’à 100 millions d’oiseaux meurent chaque année en Europe, car ils n’identifient pas à temps les façades en verre, les arrêts de bus, les vitrages de balcon, les jardins d’hiver ou les fenêtres comme des obstacles. La collision avec le verre compte ainsi parmi les plus grandes causes de mortalité non naturelles des oiseaux et ceci, même si les collisions dites d’oiseaux peuvent être évitées. Avec l’impression laser, HEGLA boraident de Halle propose un procédé adapté et vient d’être certifiée pour son efficacité.

Habituellement, les mises à jour se font les unes après les autres et mettent à jour un logiciel. Toutefois, cela se passe désormais autrement chez HEGLA-HANIC de Bochum, qui propose avec Cut+ un nouveau programme pour l’organisation et la gestion d’une table de découpe. L’entreprise ne mise pas seulement sur de nouvelles fonctionnalités, mais sur une version entièrement repensée.

L’avenir de l’industrie du verre est mis en réseau et numérique. Il y a nombreuses années, c’était surtout l’investissement dans le parc de machines et l’automatisation qui promettait des avantages en termes de compétitivité et de qualité, les logiciels revêtent désormais une importance tout aussi cruciale.

La technologie laser rend possible dans le secteur du verre ce qui est presque impensable dans d’autres domaines. Des produits largement standardisés peuvent être valorisés par la finition laser et être dotés de nouvelles fonctionnalités. Tandis que l’unité ISO classique ou l’habillage de façade connaît une pression croissante en termes de prix, la mise à niveau laser vers un verre de protection pour les oiseaux, des vitres perméables aux ondes de téléphonie mobile ou un verre antibactérien, permet d’atteindre de nouveaux groupes cibles et d’obtenir des marges bénéficiaires plus importantes.

L’hommage rendu aux collaborateurs de longue date et la célébration du départ à la retraite de fidèles collègues comptent parmi les plus beaux événements de l’agenda d’HEGLA. En raison de la pandémie de coronavirus persistante, cette manifestation a dû se dérouler cette année dans des conditions différentes et dans le respect de strictes mesures d’hygiène.

Après une phase de construction d’un peu plus d’un an, HEGLA Corp. a officiellement ouvert son nouveau site à Stockbridge, dans le comté de Henry situé dans l’État de Géorgie (États-Unis).

Dans de nombreuses entreprises de l’industrie du verre, les capacités machine et de production sont en fait suffisantes afin de traiter les commandes des clients.

La physique ne permet pour ainsi dire aucune solution : lorsque le verre est doté d’une couche à faible émissivité ou d’une autre couche d’usure dans le but d’améliorer ses propriétés isolantes, le coefficient de transmission thermique est d’une part nettement réduit, améliorant ainsi l’isolation thermique du verre. D’autre part, la perméabilité aux ondes de téléphonie mobile à haute fréquence diminue elle aussi, ce qui entraîne dans le meilleur des cas une communication limitée avec un téléphone portable ou une tablette ou dans le pire des cas une communication impossible. D’un point de vue physique, le problème est rapidement cerné : si les vitres ou la façade en verre sont traitées avec un revêtement métallique, l’enveloppe du bâtiment agit telle une cage de Faraday en cas de fortes proportions en verre et en métal, empêchant alors le passage des ondes de téléphonie mobile ou l’entravant fortement par la réflexion involontaire des signaux.

Glaston Corporation et HEGLA ont décidé de mettre fin à leur accord de coopération étant donné l’évolution des conditions de la concurrence. L’accord, signé en 2012 entre Bystronic Lenhardt GmbH, Conzzeta AG, HEGLA GmbH & Co. KG et LEWAG Holding AG, sera donc résilié fin 2019.

Le 1er août 2019 a été posée la première pierre du nouveau site de production d’HEGLA à Stockbridge, Henry County dans l’État de Géorgie (États-Unis). C’est dans une atmosphère solennelle et une ambiance décontractée que Jochen Hesselbach, Frank Schürmann et Andreas Wiegran, représentants du comité directeur de LEWAG Holding AG, Bernhard Hötger, directeur du groupe HEGLA, et Elmar Zeidler, directeur d’HEGLA Corp. ont posé la première pierre du futur site de production en présence du maire Anthony Ford, de tous les collaborateurs d’HEGLA Corp. ainsi que des représentants d’autres autorités et d’autres participants au projet.

Il existe autant de bonnes raisons de marquer des informations ou des données de production sur une découpe de verre qu’il existe de possibilités de procéder à un marquage à la craie ou au collage d’étiquettes. Le marquage laser s’est dernièrement de plus en plus établi comme nouvelle procédure offrant une fonctionnalité étendue.

Selon la devise « Construire demain et donner un nouvel élan au présent », le groupe HEGLA, HEGLA-HANIC et HEGLA boraident seront présents à la Glastec à Düsseldorf. Sur le stand, les visiteurs pourront notamment découvrir une nouvelle découpe haute performance pour verre de sécurité feuilleté, l’Industrie 4.0, un système de transport autonome (type AGV)pour chariot à compartiments , le dispositif de découpe du PVB du verre feuilleté au laser, ainsi que le Laserbird pour l’usinage du verre à couche., le marquage au laser Unicolore moins agressif pour le verre et l’autoclave sous vide à plat LamiPress saura attirer l’attention des visiteurs.

Après une courte période d’insolvabilité due à des difficultés économiques, les 17 employés de la société boraident, à Halle-sur-Saale (Saxe-Anhalt) respirent à nouveau. Le Groupe HEGLA, dont le siège se situe à Beverungen (Rhénanie-Du-Nord-Westphalie) et qui emploie environ 550 personnes dans le monde, a repris le 5 octobre 2017 à la fois le site, tout le personnel et les brevets dans le cadre de la société HEGLA boraident GmbH & Co. KG, nouvellement créée

« Le succès d'une entreprise repose toujours sur l'ensemble des collaboratrices et collaborateurs qui travaillent unis vers un objectif commun », telle est la conviction de Manfred Vollbracht, le gérant de HEGLA. Il est donc d'autant plus réjouissant que, de nouveau, six collaboratrices et collaborateurs aient été mis à l'honneur pour leurs 25 années d'ancienneté. « Une telle fidélité a un impact doublement positif sur l'entreprise. Pour une entreprise de haute technologie comme HEGLA, ces collaboratrices et collaborateurs apportent d'une part une expérience précieuse et sont d'autre part un atout sur le plan des relations humaines, puisqu'au fil du temps, des amitiés et des sympathies se sont également nouées ».

Les douze élèves de l’école du cycle secondaire de Beverungen, ville située entre trois régions d’Allemagne, ont prouvé les efforts qu’ils ont fournis en participant au certificat de langue européen telc. L’université populaire (la VHS) et l’école ont proposé cette offre supplémentaire commune de qualification linguistique approfondie pour la cinquième fois. Afin de maintenir faibles les coûts de participation pour tous les intéressés, l’entreprise HEGLA de Beverungen a apporté son soutien financier comme les années précédentes.

La branche du verre isolant se tourne de plus en plus vers l’automatisation. Le but est d’améliorer la qualité des produits et les processus ainsi que de réduire les coûts de production à l’aide d’instruments techniques.