ProLam Neo: corte de alto rendimiento totalmente automático para vidrio laminado de seguridad

El nuevo sistema modular ProLam Neo LSR ha sido desarrollado especialmente para satisfacer las grandes exigencias en cuanto a cantidad y calidad de las medianas empresas y de la industria del vidrio. Combina décadas de experiencia con la calidad alemana mezclando a la perfección innovaciones pioneras, tecnologías probadas y tecnología robusta. Su alto grado de automatización y sus pasos de trabajo superpuestos la convierten en una máquina de corte totalmente automática y de alto rendimiento para vidrio laminado de seguridad. El rendimiento máximo y la perfecta calidad de los bordes son otra muestra más de su capacidad.

Corte automatizado de VLS en ciclo autónomo

Reinventar, conservar las experiencias: los procesos de mecanizado revisados de ProLam Neo están interconectados, se coordinan sistemáticamente entre sí y ofrecen la flexibilidad perfecta para cortar vidrio con un alto rendimiento. Este ciclo tan comprimido distingue al sistema de corte como una solución fiable para el corte automatizado de VLS con requisitos de volumen industrial. Ya sea en modo travesaño, corte X, Y o Z, el alto grado de automatización es el núcleo de ProLam Neo y garantiza una productividad constante al ritmo autónomo de la máquina. El resultado es un flujo de vidrio controlado por el sistema sin interrupciones.

Uso modular, desde líneas independientes hasta líneas de alto rendimiento

El rendimiento máximo y la perfecta calidad de los bordes son el resultado sostenible del sistema ProLam Neo LSR. Su modularidad garantiza una mayor flexibilidad. Puede prácticamente con todo: por ejemplo, ampliar un sistema de vidirio flotado existente para convertirlo en un sistema combinado para el corte de vidrio plano. Lo mismo ocurre con la ampliación de una solución independiente a una línea de alto rendimiento con dos puentes de corte, almacenamiento de placas residuales ReMaster y batería del sistema para el almacenamiento temporal de hojas. Sin apenas esfuerzo se pueden añadir la función Shape para el tallado de modelos, una barra de tronzado del sistema para vidrio flotado, marcado láser y muchas otras funciones. Para que el flujo de trabajo sea óptimo, es posible conectarse en línea al sistema de clasificación Sortjet o, por ejemplo, realizar una transferencia automática a carros de arpa. La calidad de los bordes también contribuye a causar la mejor impresión: equipado con calentamiento por diodos láser LSR, la energía calorífica se aplica de forma especialmente rápida y precisa en el contorno del corte, lo que evita sistemáticamente el riesgo de una posterior delaminación.

Máxima variedad como combinación para vidrio flotado y VLS

Además del rendimiento técnico, la estructura modular es el punto fuerte de ProLam Neo. Como concepto de sistema, cada sistema de corte HEGLA puede utilizarse como mesa de alimentación. Por ejemplo, en combinación con Galactic Plus, se consigue el máximo rendimiento al cortar vidrio flotado con una precisión perfecta: de este modo, se alcanzan velocidades de hasta 300 m/min en el tallado del vidrio, lo que subraya el alto nivel de exigencia de esta solución global.

Características destacadas

Sistema de corte totalmente automático para vidrio laminado de seguridad (posicionamiento, rectificado, corte, tronzado, separación, giro).
Ampliable con equipamiento para vidrio flotado para convertirlo en un potente sistema combinado.
Sistema modular para un uso flexible como solución independiente, para ampliar una mesa de corte de vidrio flotado a un sistema combinado o como parte de una línea de alto rendimiento. (2 ProLam Neo).
Opción de calentamiento por diodos láser LSR para un rendimiento al menos un 20 % mayor y la mejor calidad de los bordes.
Tecnología LSR de manejo seguro (certificada como láser de clase 1).
Opción con radiador UV (tecnología LSR actualizable).
Procesamiento totalmente automático de cortes X, Y y Z.
El transporte, giro y posicionamiento del vidrio se realizan automáticamente.
Corte totalmente automático de bordes de hasta un mínimo de 20 mm.
Eliminación automática de residuos (20 mm - 800 mm).
Distribución de corte inteligente y equilibrada con tecnología IQpush para un mayor rendimiento en soluciones de línea.
Ciclos de corte cortos gracias a pasos superpuestos comprimidos y orientados al proceso.
Procesos optimizados por software para un rendimiento máximo.
Cabezal de corte doble sincrónico para resultados de corte sin desplazamientos y con medidas exactas.
Regulación continua del cojín de aire para una alineación precisa.
Fácil de usar gracias a los parámetros estándar almacenados para los tipos de vidrio más comunes.
Comprobación de plausibilidad con advertencia en caso de parámetros erróneos.
Conexión del sistema al sistema de clasificación SortJet o posibilidad de transferencia a carro de arpa.

Descripción del funcionamiento

La carga se realiza mediante una mesa de alimentación, una carga automática o un sistema de corte para vidrio flotado de HEGLA.

El transporte y la alineación del vidrio se realizan de forma totalmente automática. Sin alterar la posición, ambos lados del VLS se tallan y se tronzan de forma precisa. El calentamiento se realiza de forma simultanea con el calentamiento por diodos láser LSR directamente en el contorno del corte. El vidrio circundante permanece frío, lo que evita sistemáticamente la delaminación. Mediante un control cuidadoso de la hendidura, se abre mínimamente el contorno de tronzado y se separa la lámina VLS de forma adecuada. Gracias a unos procesos optimizados, simultáneos y superpuestos, se consiguen tiempos de ciclo cortos.

En el marco de una solución como línea (por ejemplo, 2 ProLam Neo LSR), los cortes X, Y y Z se realizan automáticamente con los procesos implicados. Mediante una distribución equilibrada e inteligente de los cortes se genera un flujo autónomo de vidrio al ritmo del sistema.