AdvaLam

AdvaLam es un sistema de corte de VLS totalmente automatizado y óptimo para instalaciones industriales de fabricación en masa o para suministrar líneas de producción con láminas transversales de vidrio. El sistema se encarga de transportar, posicionar, cortar, separar y gestionar los restos de vidrio de manera completamente automática y sin intervención de un operario. Es especialmente eficaz y apropiado para una instalación en línea (p. ej., junto con un sistema ProLam) porque las láminas en X se decapan y se cortan automáticamente y a continuación se transportan al sistema siguiente a un ritmo constante que no detiene la producción.

Características destacadas

  • Sistema de corte completamente automático para vidrio laminado de seguridad (grabado, calentado, tronzado, separación)
  • Transporte y posicionamiento automático de las láminas de vidrio
  • Ciclos de corte cortos gracias a un sistema optimizado mediante software en función de los procesos de producción
  • Cabezal de corte doble para lograr cortes limpios y exactos
  • Separación limpia de la lámina de VLS en la zona de corte
  • Transporte automático de los restos del corte para transferirlos al sistema opcional de eliminación de restos

Descripción

AdvaLam se carga mediante un sistema automático. Un sistema de doble pinza coloca la lámina en la posición exacta. Sin alterar la posición, se graban ambos lados del vidrio laminado de seguridad y a continuación este se tronza y se separa en un corte limpio. La lámina cortada se transporta hasta la siguiente fase de la producción. Los restos se vuelven a colocar automáticamente en la mesa o bien las hojas se recolocan para cortes posteriores. Si se precisa un corte en Y, se activa el dispositivo de rotación de láminas para colocar el vidrio en la posición necesaria.

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Opciones configurables

Decapado de los bordesDecapado de los bordes
Dispositivo de peladoDispositivo de pelado de láminas
Dispositivo de giro transversalDispositivo de rotación de láminas transversales
Eliminación de la tira restanteEliminación de restos
Glasdicke VLSEspesor del vidrio de 2 x 10 mm
Impresión de etiquetasImpresión de etiquetas
Marcado láser ES-GuardMarcado láser ES-Guard
Mantenimiento a distancia - Mantenimiento y servicio HEGLAMantenimiento remoto
Decapado de los bordes
Dispositivo de pelado
Dispositivo de giro transversal
Eliminación de la tira restante
Glasdicke VLS
Impresión de etiquetas
Marcado láser ES-Guard
Mantenimiento a distancia - Mantenimiento y servicio HEGLA

Asesoramiento, planificación e
implementación de la máxima calidad

No hay nada que no pueda mejorarse. Lo que mueve a nuestros empleados y empleadas en su labor diaria es una voluntad continua de mejorar, además de la calidad en todo lo que hacen. Consideramos que somos un proveedor que ofrece calidad. Nuestros técnicos, ingenieros y trabajadores cualificados, con su amplia experiencia, garantizan unos niveles de calidad que se mantienen siempre altos. Los pilares principales de nuestra compañía son: una planificación y control de la producción asistidos por ordenador, procesos de fabricación eficientes y una colaboración estrecha con proveedores cualificados. Nuestra planta de producción principal, situada en Beverungen, recibió la certificación DIN EN ISO 9001:2015 (la primera certificación data de diciembre de 1995), lo que demuestra que, además de la alta calidad de nuestros productos, ponemos a disposición de nuestros clientes una organización excelente.

  • Cultivamos una relación de colaboración con nuestros clientes
  • Desarrollo de soluciones individuales en función de sus necesidades
  • Apostamos por la industria 4.0 y brindamos soluciones de software individualizadas
  • Ofrecemos soluciones para todo el proceso de tratamiento del vidrio
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