Galactic: el sistema de corte totalmente automatizado
Gracias a su elevada precisión, el sistema de corte totalmente automatizado Galactic cumple con todo lo que se puede pedir a una solución de corte profesional para vidrio flotado, y además de forma totalmente fiable. El ritmo dinámico puntero y la elevada aceleración del accionamiento lineal electromagnético convierten a este sistema en una solución ideal para el corte industrial y totalmente automatizado de grandes cantidades de vidrio. Es idóneo como parte de una instalación sencilla o como parte de una línea de corte compleja en combinación con ReMaster y el sistema de clasificación SortJet.
Alto rendimiento en el corte de vidrio flotado
Equipamientos opcionales adicionales como el cabezal de corte Twin-Cut, el decapado doble de los bordes o la gran capacidad de adaptación del sistema lo convierten en una solución de alto rendimiento para el corte de vidrio flotado. Si se amplía con un sistema de marcado láser ES-Guard de HEGLA boraident, podrá marcar el vidrio con UniColor, la tecnología patentada de transferencia láser. El marcado puede ir provisto de un código, de datos dinámicos y de diseños específicos para cada cliente. Una vez aplicado, quedará siempre fijado a la hoja de vidrio a lo largo de todo el ciclo de vida del producto y podrá identificarse en cualquier momento mediante escaneado.
Características destacadas
- Sistema de corte completamente automatizado y sin operario para el corte recto o según modelo del vidrio flotado (posicionamiento automático, ranuración, transporte del vidrio, decapado de bordes opcional).
- Accionamiento lineal electromagnético de bajo mantenimiento.
- Cabezal de corte de precisión giratorio para cortes según modelo de hasta 360°.
- Sistema de medición de alta definición para una precisión máxima.
- Sistema de control intuitivo y fácil de usar.
- Diseñado para integrarse fácilmente en líneas de corte sencillas y complejas.
Descripción
La carga del vidrio en Galactic se lleva a cabo de forma automática para alcanzar el máximo rendimiento. Las correas de transporte llevan el vidrio bruto hasta el sistema Galactic y a continuación este se alinea de forma automática. En el caso del vidrio que presente un recubrimiento, se lleva a cabo un decapado de los bordes controlado por el sistema (complemento opcional). Acto seguido, el vidrio se talla de forma exacta siguiendo el plan de corte. Para ello, un accionamiento lineal electromagnético controla el puente de corte de forma exacta para conseguir así máximas velocidades y resultados precisos.
Con un sistema de trituración automático para subplacas o con una mesa de trituración manual se lleva a cabo la división del vidrio, por ejemplo en los planos X e Y, tras extraerse de la mesa de corte.
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Velocidad de corte
Galactic 240 m/min
Galactic Plus 300 m/min
Precisión del corte
Galactic 0,1 mm
Galactic Plus 0,1 mm
Altura máxima de corte
3-12 mm (opcionalmente, hasta 19 mm)
Tamaño máximo del vidrio
2540 mm x 1830 mm (Galactic 2519)
3210 mm x 2550 mm (Galactic 3326)
3660 mm x 2750 mm (Galactic 3728)
5200 mm x 3300 mm (Galactic 5233)
6100 mm x 3300 mm (Galactic 6133)
7200 mm x 3300 mm (Galactic 7233)
Más tamaños bajo pedido
Estaremos encantados de asesorarle y de brindarle apoyo para sus proyectos.
ContactoOpciones configurables
Espesor del vidrio de hasta 19 mm
Corte doble
Gran dinámica de desplazamiento
Software FreeForm para importar archivos DXF
Impresión de etiquetas
Mantenimiento remoto
Asesoramiento, planificación e
implementación de la máxima calidad
No hay nada que no pueda mejorarse. Lo que mueve a nuestros empleados y empleadas en su labor diaria es una voluntad continua de mejorar, además de la calidad en todo lo que hacen. Consideramos que somos un proveedor que ofrece calidad. Nuestros técnicos, ingenieros y trabajadores cualificados, con su amplia experiencia, garantizan unos niveles de calidad que se mantienen siempre altos. Los pilares principales de nuestra compañía son: una planificación y control de la producción asistidos por ordenador, procesos de fabricación eficientes y una colaboración estrecha con proveedores cualificados. Nuestra planta de producción principal, situada en Beverungen, recibió la certificación DIN EN ISO 9001:2015 (la primera certificación data de diciembre de 1995), lo que demuestra que, además de la alta calidad de nuestros productos, ponemos a disposición de nuestros clientes una organización excelente.
- Cultivamos una relación de colaboración con nuestros clientes
- Desarrollo de soluciones individuales en función de sus necesidades
- Apostamos por la industria 4.0 y brindamos soluciones de software individualizadas
- Ofrecemos soluciones para todo el proceso de tratamiento del vidrio
