Sistema de carga mediante puente grúa

PBK, el sistema automático de carga mediante puente grúa, suministra placas de vidrio procedentes del almacén a una o varias líneas de corte, de forma continua y en perfecta sincronía con el ritmo de la producción. Según su configuración, el marco provisto de ventosas puede acceder a un bastidor en A/L, un sistema de almacenamiento compacto automático o, de manera opcional, a un bastidor de carga interior. A su vez, la seguridad y la calidad del vidrio quedan garantizadas gracias al sistema clásico de retirada del material de HEGLA, en el que la placa de vidrio primero se retira de la pila por debajo y a continuación se eleva. Además, el sistema automático de reapilado proporciona una mayor comodidad y productividad al aprovechar los tiempos de parada para, por ejemplo, transportar el vidrio bruto de los bastidores de carga interiores al almacén.

Sistema automático de carga

Características destacadas

  • Sistema totalmente automatizado de carga de placas de vidrio para una o varias líneas de corte.
  • Retirada desde abajo para un resultado rápido, seguro y cuidadoso con el material.
  • Diseñado para una amplia variedad de productos y para grandes cantidades de material almacenadas.
  • Retirada del vidrio adaptable, ya sea de un bastidor en A/L/de carga interior, de sistemas de almacenamiento compactos o del sistema Rapidstore.
  • En función del tamaño del vidrio, el marco está provisto de tres, cinco o siete ventosas con activación automática.
  • Marco basculante con ventosas para una subida de la placa de vidrio por delante o bien introduciéndolo en la mesa.
  • Inclinación y elevación automáticas del marco provisto de ventosas.
  • Se puede interconectar perfectamente con los sistemas de corte y los sistemas de almacenamiento compactos automáticos de HEGLA para un funcionamiento automatizable.
  • Puede integrarse y adaptarse a múltiples sistemas de almacenamiento y corte.
  • Diseño sobre carril de rodadura, como medio puente grúa o bien como puente grúa completo.

Descripción

En función de la configuración y del nivel de automatización, la cantidad de vidrio necesaria puede determinarla el sistema de corte, el sistema de control de la producción o el operario de forma manual, de manera que se garantiza un flujo continuo de material. A continuación, el sistema de carga mediante puente grúa se dirige hacia el espacio de almacenamiento con un marco con ventosas. Las ventosas fijan la placa de vidrio y la separan ligeramente de las placas siguientes por el borde inferior, una técnica típica de HEGLA que permite retirar el vidrio de forma segura y cuidando la superficie del material. A continuación, se eleva la placa de vidrio, se transporta por el almacén y se deposita en una mesa de apoyo basculante conectada al sistema de corte, siempre en perfecta sincronización con el ritmo de la producción. El vidrio puede depositarse o bien desde arriba o bien, para proteger aquellas placas que presenten un recubrimiento, introduciendo el marco con ventosas en la mesa y colocando la cara recubierta en la parte superior.

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Opciones configurables

Retirada del bastidor de carga inferiorRetirada del bastidor de carga inferior
Mayor rendimiento del desplazamientoMayor rendimiento del desplazamiento
Almacenaje y clasificaciónAlmacenaje y clasificación
Puente, semipórtico o pórtico completoPuente, semipórtico o pórtico completo
Software de gestión del almacenamientoSoftware de gestión del almacén
HEGLA-Hanic panel de controlPanel de control HEGLA-HANIC
Mantenimiento a distancia - Mantenimiento y servicio HEGLAMantenimiento remoto
Color RAL a su elecciónColor RAL a elegir
Marco giratorio y flexible con ventosas

Retirada del bastidor de carga inferior
Mayor rendimiento del desplazamiento
Almacenaje y clasificación
Puente, semipórtico o pórtico completo
Software de gestión del almacenamiento
HEGLA-Hanic panel de control
Mantenimiento a distancia - Mantenimiento y servicio HEGLA
Color RAL a su elección

Asesoramiento, planificación e
implementación de la máxima calidad

No hay nada que no pueda mejorarse. Lo que mueve a nuestros empleados y empleadas en su labor diaria es una voluntad continua de mejorar, además de la calidad en todo lo que hacen. Consideramos que somos un proveedor que ofrece calidad. Nuestros técnicos, ingenieros y trabajadores cualificados, con su amplia experiencia, garantizan unos niveles de calidad que se mantienen siempre altos. Los pilares principales de nuestra compañía son: una planificación y control de la producción asistidos por ordenador, procesos de fabricación eficientes y una colaboración estrecha con proveedores cualificados. Nuestra planta de producción principal, situada en Beverungen, recibió la certificación DIN EN ISO 9001:2015 (la primera certificación data de diciembre de 1995), lo que demuestra que, además de la alta calidad de nuestros productos, ponemos a disposición de nuestros clientes una organización excelente.

  • Cultivamos una relación de colaboración con nuestros clientes
  • Desarrollo de soluciones individuales en función de sus necesidades
  • Apostamos por la industria 4.0 y brindamos soluciones de software individualizadas
  • Ofrecemos soluciones para todo el proceso de tratamiento del vidrio
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