Sistema de carga mediante puente grúa
PBK, el sistema automático de carga mediante puente grúa, suministra placas de vidrio procedentes del almacén a una o varias líneas de corte, de forma continua y en perfecta sincronía con el ritmo de la producción. Según su configuración, el marco provisto de ventosas puede acceder a un bastidor en A/L, un sistema de almacenamiento compacto automático o, de manera opcional, a un bastidor de carga interior. A su vez, la seguridad y la calidad del vidrio quedan garantizadas gracias al sistema clásico de retirada del material de HEGLA, en el que la placa de vidrio primero se retira de la pila por debajo y a continuación se eleva. Además, el sistema automático de reapilado proporciona una mayor comodidad y productividad al aprovechar los tiempos de parada para, por ejemplo, transportar el vidrio bruto de los bastidores de carga interiores al almacén.
Características destacadas
- Sistema totalmente automatizado de carga de placas de vidrio para una o varias líneas de corte.
- Retirada desde abajo para un resultado rápido, seguro y cuidadoso con el material.
- Diseñado para una amplia variedad de productos y para grandes cantidades de material almacenadas.
- Retirada del vidrio adaptable, ya sea de un bastidor en A/L/de carga interior, de sistemas de almacenamiento compactos o del sistema Rapidstore.
- En función del tamaño del vidrio, el marco está provisto de tres, cinco o siete ventosas con activación automática.
- Marco basculante con ventosas para una subida de la placa de vidrio por delante o bien introduciéndolo en la mesa.
- Inclinación y elevación automáticas del marco provisto de ventosas.
- Se puede interconectar perfectamente con los sistemas de corte y los sistemas de almacenamiento compactos automáticos de HEGLA para un funcionamiento automatizable.
- Puede integrarse y adaptarse a múltiples sistemas de almacenamiento y corte.
- Diseño sobre carril de rodadura, como medio puente grúa o bien como puente grúa completo.
Descripción
En función de la configuración y del nivel de automatización, la cantidad de vidrio necesaria puede determinarla el sistema de corte, el sistema de control de la producción o el operario de forma manual, de manera que se garantiza un flujo continuo de material. A continuación, el sistema de carga mediante puente grúa se dirige hacia el espacio de almacenamiento con un marco con ventosas. Las ventosas fijan la placa de vidrio y la separan ligeramente de las placas siguientes por el borde inferior, una técnica típica de HEGLA que permite retirar el vidrio de forma segura y cuidando la superficie del material. A continuación, se eleva la placa de vidrio, se transporta por el almacén y se deposita en una mesa de apoyo basculante conectada al sistema de corte, siempre en perfecta sincronización con el ritmo de la producción. El vidrio puede depositarse o bien desde arriba o bien, para proteger aquellas placas que presenten un recubrimiento, introduciendo el marco con ventosas en la mesa y colocando la cara recubierta en la parte superior.
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+49 52 73 905 232 reinhold.gelbenegger(at)hegla.deDatos técnicos
Altura máxima del vidrio
PBK 3728:
3660 mm x 2740 mm
PKB 5233:
5200 mm x 3300 mm
PKB 6133:
6000 mm x 3210 mm
PKB 7233:
7200 mm x 3210 mm
Velocidad máxima en un recorrido longitudinal
60 m/min
80 m/min (variante Plus 1)
110 m/min (variante Plus 2)
Límite de carga
PBK 3728:
300 kg
PKB 5233:
600 kg
PKB 6133:
700 kg (opcionalmente, 1200 kg)
PKB 7233:
700 kg (opcionalmente, 1200 kg)
Estaremos encantados de asesorarle y de brindarle apoyo para sus proyectos.
Contacto
Asesoramiento, planificación e
implementación de la máxima calidad
No hay nada que no pueda mejorarse. Lo que mueve a nuestros empleados y empleadas en su labor diaria es una voluntad continua de mejorar, además de la calidad en todo lo que hacen. Consideramos que somos un proveedor que ofrece calidad. Nuestros técnicos, ingenieros y trabajadores cualificados, con su amplia experiencia, garantizan unos niveles de calidad que se mantienen siempre altos. Los pilares principales de nuestra compañía son: una planificación y control de la producción asistidos por ordenador, procesos de fabricación eficientes y una colaboración estrecha con proveedores cualificados. Nuestra planta de producción principal, situada en Beverungen, recibió la certificación DIN EN ISO 9001:2015 (la primera certificación data de diciembre de 1995), lo que demuestra que, además de la alta calidad de nuestros productos, ponemos a disposición de nuestros clientes una organización excelente.
- Cultivamos una relación de colaboración con nuestros clientes
- Desarrollo de soluciones individuales en función de sus necesidades
- Apostamos por la industria 4.0 y brindamos soluciones de software individualizadas
- Ofrecemos soluciones para todo el proceso de tratamiento del vidrio