VLS ReMaster: el sistema de manipulación de hojas restantes
ReMaster es un sistema automático de almacenaje de hojas restantes de VLS que le permitirá dar una segunda oportunidad incluso a los restos más pequeños y, así, ahorrar tiempo y material sin renunciar a preservar la calidad del vidrio y cuidar el medio ambiente. Tan pronto como el proceso de corte genera una lámina transversal reutilizable, esta se almacena en el compartimento por encima de la mesa de corte y se mantiene allí hasta que se pueda aprovechar optimizando los desperdicios. Entonces, si la mesa de corte, el sistema de optimización o el sistema de control de producción lo indican, el VLS se volverá a colocar en la mesa de corte prácticamente sin interrupción alguna del proceso global y sin intervención de ningún operario.
Características destacadas
- Manipulación automática de láminas residuales para fragmentos de láminas o travesaños de vidrio laminado de seguridad reutilizables (retirado, almacenamiento provisional y recolocación de las hojas)
- Permite usar el espacio desaprovechado por encima de la línea de corte como sistema de almacenaje horizontal para láminas de vidrio flotado o VLS
- Óptima integración de la unidad de elevación y de entrada en la posición de la mesa de entrada
- Aprovechamiento optimizado de los desperdicios gracias al eficiente sistema de manipulación automática de las hojas restantes
- Almacenamiento y traslado cuidadoso de las láminas de vidrio mediante pinzas especiales
- Al tratarse de un sistema automático, el vidrio se trata con sumo cuidado y no se pierde tiempo buscando láminas
- Permite guardar el tipo de vidrio y las medidas de las láminas en el sistema de gestión del almacén
- Interfaz abierta para un software de optimización
- Las láminas y los travesaños residuales se pueden introducir en la producción con total flexibilidad y una planificación óptima
- Sistema de notificación en caso de superar el tiempo de almacenamiento como, por ejemplo, en el caso de vidrio revestido
- Posibilidad de integración total en las líneas de corte de HEGLA
Descripción
El sistema dinámico de almacenaje de hojas restantes ReMaster se coloca en el espacio desaprovechado por encima de los sistemas de corte de VSL y la plataforma elevadora, en la posición de la mesa de entrada, en la que se integra.
En el momento en que el sistema de corte desprende la última lámina transversal de una lámina de vidrio, esta lámina residual reutilizable se devuelve a la plataforma elevadora. La hoja se transportará directamente hacia arriba delante de un compartimento libre y las pinzas especiales para materiales delicados la almacenarán.
Cuando surja la oportunidad de reaprovechar una lámina del ReMaster, las pinzas especiales la sacarán del compartimento, esta llegará hasta la plataforma elevadora mediante las bandas de rodillos, se desplazará hacia abajo y estará disponible para la mesa de corte en muy poco tiempo.
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Tamaño máximo del vidrio
VLS ReMaster 6032:
6000 mm x 3210 mm
Espesor máximo del vidrio
Compartimentos configurables individualmente hasta los 25 mm
Estaremos encantados de asesorarle y de brindarle apoyo en sus proyectos.
Contacto
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implementación de la máxima calidad
No hay nada que no pueda mejorarse. Lo que mueve a nuestros empleados y empleadas en su labor diaria es una voluntad continua de mejorar, además de la calidad en todo lo que hacen. Consideramos que somos un proveedor que ofrece calidad. Nuestros técnicos, ingenieros y trabajadores cualificados, con su amplia experiencia, garantizan unos niveles de calidad que se mantienen siempre altos. Los pilares principales de nuestra compañía son: una planificación y control de la producción asistidos por ordenador, procesos de fabricación eficientes y una colaboración estrecha con proveedores cualificados. Nuestra planta de producción principal, situada en Beverungen, recibió la certificación DIN EN ISO 9001:2015 (la primera certificación data de diciembre de 1995), lo que demuestra que, además de la alta calidad de nuestros productos, ponemos a disposición de nuestros clientes una organización excelente.
- Cultivamos una relación de colaboración con nuestros clientes
- Desarrollo de soluciones individuales en función de sus necesidades
- Apostamos por la industria 4.0 y brindamos soluciones de software individualizadas
- Ofrecemos soluciones para todo el proceso de tratamiento del vidrio