Manipulación dinámica de hojas restantes con Float ReMaster

Un sistema para todo tipo de vidrio flotado: revestido, no revestido, grueso o fino. ReMaster permite almacenar automáticamente hasta las pequeñas láminas transversales reutilizables y así guardarlas para su uso posterior. Tan pronto como se identifica que una de las láminas se puede utilizar optimizando el desperdicio, esta se reintroduce en el sistema de corte prácticamente sin interrumpir el proceso. Gracias a ello, no solo se ahorran recursos y se disminuye el tiempo de manipulación. También se cuida el medio ambiente, se mantiene la calidad del vidrio y se reducen notablemente los costes provocados por el desperdicio.

Manipulación de hojas restantes de vidrio flotado con el Tandem ReMaster

Características destacadas

  • Manipulación automática de láminas residuales para fragmentos de láminas o travesaños de vidrio flotado reutilizables (retirado, almacenamiento provisional y recolocación de las hojas)
  • Permite usar el espacio desaprovechado por encima de la línea de corte como sistema de almacenaje horizontal para láminas de vidrio flotado
  • Óptima integración de la unidad de elevación y de entrada en la correa de amortiguación detrás del sistema de corte
  • Aprovechamiento optimizado de los desperdicios gracias al eficiente sistema de manipulación automática de las hojas restantes
  • Almacenamiento y traslado cuidadoso de las láminas de vidrio mediante pinzas especiales
  • Al tratarse de un sistema automático, el vidrio se trata con sumo cuidado y no se pierde tiempo buscando láminas
  • Permite guardar el tipo de vidrio y las medidas de las láminas en el sistema de gestión del almacén
  • Interfaz abierta para un software de optimización
  • Las láminas y los travesaños residuales se pueden introducir en la producción con total flexibilidad y una planificación óptima
  • Sistema de notificación en caso de superar el tiempo de almacenamiento como, por ejemplo, en el caso de vidrio revestido
  • Posibilidad de integración total en las líneas de corte de HEGLA

Descripción

El sistema dinámico de almacenaje de hojas restantes ReMaster se coloca en el espacio desaprovechado por encima de los sistemas de corte de vidrio flotado y la plataforma elevadora, en la posición de la mesa de la correa de amortiguación entre la mesa de corte (en la que se integra) y la estación de trituración.

Una vez que el sistema de trituración ha separado la última lámina transversal, la hoja restante se transporta de nuevo hacia la plataforma elevadora. La hoja se transportará directamente hacia arriba delante de un compartimento libre y las pinzas especiales para materiales delicados la almacenarán.

Cuando surja la oportunidad de reaprovechar una lámina almacenada del ReMaster, las pinzas especiales la sacarán del compartimento, esta llegará hasta la plataforma elevadora mediante las bandas de rodillos, se desplazará hacia abajo y estará disponible para la mesa de corte en muy poco tiempo.

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Opciones configurables

HEGLA ReMasterNúmero de compartimentos individuales
HEGLA ReMaster Altura configurable de los compartimentos
Float ReMasterTandem ReMaster
doble almacenamientoAlmacén doble
Color RAL a su elecciónColor RAL a elegir
HEGLA-Hanic panel de controlPanel de control HEGLA-HANIC
HEGLA ReMaster
HEGLA ReMaster
Float ReMaster
HEGLA VSG ReMaster - uso múltiplo

doble almacenamiento
Mantenimiento remoto HEGLA Mantenimiento y servicio

Color RAL a su elección
HEGLA-Hanic panel de control

Asesoramiento, planificación e
implementación de la máxima calidad

No hay nada que no pueda mejorarse. Lo que mueve a nuestros empleados y empleadas en su labor diaria es una voluntad continua de mejorar, además de la calidad en todo lo que hacen. Consideramos que somos un proveedor que ofrece calidad. Nuestros técnicos, ingenieros y trabajadores cualificados, con su amplia experiencia, garantizan unos niveles de calidad que se mantienen siempre altos. Los pilares principales de nuestra compañía son: una planificación y control de la producción asistidos por ordenador, procesos de fabricación eficientes y una colaboración estrecha con proveedores cualificados. Nuestra planta de producción principal, situada en Beverungen, recibió la certificación DIN EN ISO 9001:2015 (la primera certificación data de diciembre de 1995), lo que demuestra que, además de la alta calidad de nuestros productos, ponemos a disposición de nuestros clientes una organización excelente.

  • Cultivamos una relación de colaboración con nuestros clientes
  • Desarrollo de soluciones individuales en función de sus necesidades
  • Apostamos por la industria 4.0 y brindamos soluciones de software individualizadas
  • Ofrecemos soluciones para todo el proceso de tratamiento del vidrio
Imágenes
Tandem ReMaster Video
Nota: En cuanto ve el vídeo, la información sobre el mismo se transmite a YouTube. Puede encontrar más información al respecto en Más información
Tandem ReMaster - Manipulación de hojas restantes de vidrio flotado
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Nota: En cuanto ve el vídeo, la información sobre el mismo se transmite a YouTube. Puede encontrar más información al respecto en Más información
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ReMaster para vidrio flotado y VLS
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