SortJet para la producción fuera de la línea
El sistema SortJet para la producción fuera de línea es la solución ideal para mantener un flujo de vidrio continuo entre el punto de corte y la siguiente estación, incluso en espacios con condiciones difíciles y en cadenas de producción complejas. Los carros del sistema SortJet se encargan siempre de transportar el vidrio cuando se deben recorrer largas distancias o cuando la producción está distribuida en distintas naves o incluso en varias plantas. La colocación de las láminas de vidrio en distintos carros es secuencial según el orden de producción pero también se puede configurar libremente. Los procesos del sistema están coordinados para reducir significativamente la manipulación y los procesos automatizados preservan la calidad del vidrio y mejoran el ritmo de producción.
Características destacadas
- Flujo de vidrio constante y automatizado entre la mesa de corte y las siguientes fases de producción como, por ejemplo, la conexión a una línea de vidrio aislante.
- Preparación y clasificación totalmente automática de las láminas tras el corte con desperdicio optimizado para adaptarlas al orden necesario para el siguiente paso de la producción.
- Posibilidades de optimización adicionales gracias al desacoplamiento de los procesos individuales.
- Potencial adicional para optimizar los desperdicios y los costes asociados mediante la prefabricación y el almacenamiento intermedio de las láminas para procesos de producción escalonados en el tiempo.
- El principio de funcionamiento de SortJet es integral y logra procesos óptimos y perfectamente coordinados entre sí.
- Mantiene la calidad del vidrio gracias a una menor manipulación.
- No se pierde tiempo por las láminas mal colocadas o perdidas.
- Mayor flexibilidad, transparencia y seguridad en la producción gracias a los procesos interconectados.
- Integración de una o más líneas de corte y una o varias estaciones o líneas de procesamiento.
- Adaptable a las necesidades de cada cliente y a la situación espacial de cada entorno, p. ej. combinando un sistema de almacenamiento dinámico y/o de clasificación y distribución en carros.
- De esta manera, cada cliente aprovecha al máximo su potencial.
- La distribución y clasificación mediante carros puede llevarse a cabo en el orden de la producción o de forma secuencial siguiendo el orden de corte.
Descripción
SortJet para la producción fuera de línea permite integrar e interconectar una o más líneas de corte y una o varias estaciones o líneas de procesamiento. En la medida de lo posible, el transporte del vidrio se lleva a cabo con una conexión directa. Si no es posible o aconsejable realizar una conexión directa, el vidrio se transporta mediante carros. En función de la configuración, el sistema SortJet para producción fuera de línea cuenta con un sistema de almacenamiento dinámico. Mediante una mesa o un dispositivo basculante, la lámina de vidrio cortada se endereza en un orden más caótico para optimizar los desperdicios y, a continuación, se transporta a través de una cinta de transferencia vertical doble o cuádruple hasta una lanzadera de entrada. Esta lanzadera se desplaza hasta colocarse delante del compartimento predeterminado del almacén dinámico y entrega la lámina para su almacenamiento temporal. Paralelamente y según lo determine la línea de vidrio aislante, otra lanzadera de salida retira las láminas en el orden preciso y las clasifica continuamente en los carros. En función del entorno o de las necesidades de producción del cliente, se puede decidir prescindir del almacén dinámico. En este caso, las láminas de vidrio se colocan automáticamente en varios carros situados en paralelo. La retirada de las láminas y su entrega a la línea de vidrio aislante también es completamente automática.
También existe la posibilidad de incluir vidrios especiales o de gran tamaño si se añade, por ejemplo, una estación de transferencia opcional en la línea de vidrio aislante o de procesamiento.
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Espesor máximo del vidrio
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