Vitrum: crear valor añadido y mejorar la productividad
"Crear valor añadido" es el lema del estand con el que HEGLA, HEGLA-HANIC y HEGLA boraident vuelven a Vitrum, la feria internacional de la industria del vidrio, después del paréntesis provocado por el covid.
Como muestra representativa se expondrá en Milán el sistema de corte de vidrio laminado ProLam LSR, que se ha convertido en una exitosa innovación de HEGLA Maschinenbau gracias a su sistema patentado de calentamiento por diodos láser. "La aplicación de calor concentrado en el contorno de corte acelera en un 20 % o más el proceso de corte para aumentar aún más la productividad", subraya Bernhard Hötger, director general de HEGLA. "De este modo, el borde circundante no se calienta, lo que al mismo tiempo reduce drásticamente el riesgo de delaminación y permite realizar cortes posteriores sin tiempos de espera", añade Bernhard Hötger.
En la actualidad, casi la mitad de todos los sistemas ProLam ya se suministran con el calentamiento por diodos opcional. Esta tecnología se utiliza particularmente en soluciones de línea con dos sistemas de corte y un alto grado de automatización. Aprovecha todo el potencial de varias mesas de corte conectadas y mejora el tiempo de ciclo. Gracias al breve tiempo de activación, el diodo láser ahorra energía y, en comparación con el radiador convencional, es más sostenible, con un funcionamiento de al menos 20 000 horas.
Funcionalización posterior del vidrio
Con una nueva solución para la funcionalización posterior de fachadas y ventanas, HEGLA boraident quiere atraer el interés del público especializado. "Muchos propietarios de inmuebles no son conscientes del problema de los pájaros que golpean los cristales o de la limitada permeabilidad a las comunicaciones móviles hasta que dichos cristales ya están colocados", señala Thomas Rainer, director de desarrollo y apoderado de HEGLA boraident. Las soluciones láser CELLFree Mobile y BIRDFriend Mobile pueden utilizarse para el tratamiento de fachadas directamente en el inmueble incluso años después de su colocación. Así, por ejemplo, para reducir la atenuación de las comunicaciones móviles, se transforman las capas funcionales metálicas del Low-E con líneas extremadamente finas para permitir el paso libre de las ondas de comunicación de alta frecuencia a través de la hoja. Para lograr un vidrio que proteja contra el impacto de las aves, se distribuyen pequeños puntos con una separación de 5 cm entre sí mediante impresión por transferencia láser. Con ello, se logra un triple efecto: por un lado, los puntos semitransparentes quedan impresos tan juntos entre sí que las aves perciben como imposible volar a través de ellos. Como segundo efecto, este patrón evita el peligro de que el entorno se refleje en el vidrio de forma engañosa, y por tanto que las aves se sientan atraídas por árboles o arbustos reflejados. El tercer factor es el reflejo UV alterado a través del patrón, que el ave percibe como una señal de advertencia adicional. "La organización estadounidense para la conservación de las aves, la American Bird Conservancy, nos ha confirmado la gran eficacia de nuestro vidrios de protección contra los impactos de aves en primera página. En términos cualitativos, la estructura de la superficie permanece intacta con la impresión e incluso después de veinte años la estructura sigue cumpliendo su función", afirma Thomas Rainer.
ERP fácil de usar y preparado para el futuro para el tratamiento del vidrio
Las competencias clave de HEGLA y HEGLA boraident son la alta automatización y el valor añadido en el procesamiento del vidrio. La visión de conjunto y la combinación de las distintas áreas constituyen la pasión de HEGLA-HANIC, situada en la localidad de Bochum. Uno de los grandes proyectos de esta empresa especialista en software ha sido el nuevo desarrollo desde cero de un sistema ERP que ya se está implantando en los primeros clientes. "Decidimos dar este gran paso hace cuatro años porque queríamos seguir potenciando los puntos fuertes de nuestro software y basarnos en la programación más nueva", afirma Jan Schäpers, director general de HEGLA-HANIC. Sobre la base de Microsoft Dynamics, se ofrece una usabilidad con la que los usuarios ya están familiarizados en su día a día y que pueden utilizar de forma intuitiva. El usuario dispone además de numerosos complementos e interfaces definidas y el sistema puede utilizarse en casi cualquier terminal sin necesidad de adaptación. En palabras de Jan Schäpers: "La nueva estructura nos da libertad para adaptar perfectamente a la industria de transformación del vidrio los procesos de registro comercial, gestión de almacenes, pedido de material o, por ejemplo, facturación. Gracias a una mayor integración de los procesos, podemos representar aún mejor la planta de producción y, junto con el sistema de control de la producción (MES), aplicar nuevas mejoras en los procesos durante las operaciones en curso y ayudar activamente a los empleados". Mediante una comprobación continua y en tiempo real del estado de los procesos, por ejemplo, en las líneas de vidrio aislante y procesamiento, pueden reajustarse los planes de corte para lograr un flujo de producción sincronizado. De este modo, es posible corregir y evitar una interrupción o demora mediante una recopilación de datos adecuada durante el funcionamiento.
"Estamos deseando volver a vernos en Milán", subraya Bernhard Hötger. "Presentaremos diferentes soluciones con medidas individuales y también conceptos globales y estaremos encantados de charlas con expertos y de que los asistentes nos transmitan sus impresiones".
Las empresas asociadas de HEGLA estarán presentes en el estand K22 del pabellón 7P.
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