Un 20 % más productividad al cortar VLS
Tallar, calentar, tronzar, abrir una hendidura y separar la lámina: este es el proceso clásico del corte del VLS, que, a pesar de todos los adelantos y avances digitales, sigue siendo costoso. Hasta ahora, los requisitos físicos hacían que el calentamiento de la lámina fuera el paso que más tiempo requería de todo este proceso. Ahora, una nueva tecnología de separación mediante láser promete un ciclo de tratamiento mucho más corto y bordes de mejor calidad.
Mehr Produktivität durch schnelle Aufheizung und gleichzeitige Abläufe
„Die mit der neuen Heiztechnik ausgestattete ProLam LSR erzielt zwanzig Prozent mehr Produktivität“, berichtet der HEGLA Geschäftsführer Bernhard Hötger. Nach verschiedenen Versuchsaufbauten und Testanlagen ist das System zuletzt als optionale Ausstattung in die ProLam integriert worden. Das Herzstück ist dabei eine neuentwickelte Laserdioden-Heizung, die durch eine starke, gleichmäßige und fokussierte Linienstrahlung die Wärme genau in die Schnittkontur einbringt. Die gebündelte Energie heizt die Folie schneller auf, so dass der Schneidablauf beschleunigt werden kann. Zusätzlich ermöglicht die feste Position der Diodenzeile oberhalb des Glases einen weiteren Zeitgewinn: Prozessschritte können durch den entsprechenden Arbeitsabstand gleichzeitig mit dem Lasern ausgeführt werden.
Kalte Kante für mehr Qualität
Neben verkürzten Taktzeiten bietet das Verfahren auch qualitative Vorteile für das geschnittene Endprodukt. Während durch die Wärmestreuung der Heizlampen unvermeidbar auch die umliegenden Bereiche des Schnittes erwärmt werden, bleibt diese Zone bei der Lasertechnik nahezu kalt. „Dieser Effekt schafft beste Voraussetzungen für eine optimale Kantenqualität“, betont der HEGLA Geschäftsführer Dr. Heinrich Ostendarp. „Beim Auseinanderziehen des Glases wird nur die erwärmte Folie im Schnittbereich gedehnt, so dass der übrige Scheibenverbund unbeeinflusst bleibt“. Dies wirkt einer späteren Delamination und einer optisch sichtbaren Irritation im Kantenbereich systematisch entgegen.
Leistungsstark für folienstarke Verbünde
Die hohe Leistungsfähigkeit des Lasertrennens zeigt sich auch beim Zuschnitt von dickeren Glasverbünden, beispielsweise mit Vier- oder Achtfachfolie. Dadurch, dass sich die Laserstrahlung beim Durchtritt durch die Folie weniger abschwächt und gebündelt ist, wird eine verkürzte Heizzeit und eine Glaskante auf höchstem Niveau erzielt.
Kurze Einschaltzeit spart Energie
Zu den positiven Effekten der neuen Technik gehört auch der reduzierte Energiebedarf. So ist die Laserdioden-Heizung zweigeteilt und wird entsprechend der Glasgröße auf halber oder ganzer Länge aktiviert. Ebenfalls wirkt sich die kürzere Einschaltdauer und die Bündelung der Wärme positiv aus.
Zukünftig ist die neuentwickelte Heiztechnik für alle VSG-Schneidanlagen der ProLam und AdvaLam als optionale LSR-Ausstattung erhältlich und kann bei Neuanlagen später noch nachgerüstet werden.
Die Laserdioden-Heizung ist das Ergebnis mehrjähriger Forschung der HEGLA-Gruppe. Der Entwicklungsimpuls der Laserdioden-Heizung geht auf ein Konzept des Laserspezialisten HEGLA boraident und der HEGLA zurück, dass schließlich im Verbund mit der Jenoptik vorangetrieben wurde.
Imagen 1: Mejor calidad de los bordes: Mediante la aportación focalizada y precisa de calor en el contorno de corte, la zona circundante de la hoja permanece fría, con lo que se sientan las bases necesarias para una calidad de bordes óptima. De esta manera, se reducen notablemente las probabilidades de que se produzca una delaminación posterior o una irritación visible.
Imagen 2: Con la nueva tecnología de calentamiento con diodos láser, el sistema ProLam LSR logra una productividad un 20 % superior, medida según las láminas tratadas en un tiempo determinado.