Nueva tecnología de calentamiento: HEGLA acorta los tiempos de ciclo en el corte de VLS
Tallar, tronzar, calentar y separar es la regla general que siempre ha demostrado su eficacia a la hora de separar mecánicamente el vidrio laminado de seguridad. Lo que ahora está probando HEGLA, el fabricante de maquinaria originario de Beverungen y especializado en el sector del vidrio, es que puede merecer la pena analizar a fondo y mejorar un proceso de estas características, el cual ya se considera suficientemente maduro.
Un nuevo sistema desarrollado por HEGLA promete un tiempo de calentamiento de la lámina de VLS mucho más corto; se trata del subproceso dominante que hasta ahora llevaba más tiempo en el corte del VLS. El tiempo de calentamiento se reduce a menos de la mitad gracias al sistema con láser de diodos que se utiliza ahora, y que en el futuro podría reemplazar a los tubos de infrarrojos convencionales como fuente de calor, sobre todo en el corte en serie. Una vez que se calienta la lámina, esta puede abrirse por una pequeña hendidura en la zona de tallado y tronzado del laminado para que después una cuchilla de paso la separe automáticamente.
HEGLA se ha mostrado muy satisfecha con los resultados logrados en el sistema de corte RapidLam como soporte tecnológico. Utilizando la nueva solución de calentamiento, la productividad —medida en cortes por hora— en un sistema idéntico aumenta un 20 % de media.
«Con nuestro nuevo procedimiento, la secuencia de corte sigue siendo la misma», explica el director general de HEGLA, el Dr. Heinrich Ostendarp, en relación con el enfoque de desarrollo del sistema de calentamiento. «Es más, ahora calentamos la lámina con los láseres de diodo de forma intensa justo allí donde se necesita, concentramos el calentamiento termoplástico en la zona de corte con más exactitud que antes y así reducimos considerablemente la duración del proceso», afirma Ostendarp.
En este nuevo procedimiento, los láseres de diodo se disponen en fila sobre un listón giratorio. Los diodos generan una línea láser que oscila en dirección longitudinal y aplica la potencia de forma local y uniforme entre las dos hendiduras de tallado contrapuestas en la lámina.
Este calentamiento mediante diodos láser no solo presenta ventajas en cuanto a la reducción de la duración del proceso y a la posibilidad de aumentar significativamente el rendimiento de los sistemas de VLS en la misma superficie de producción. Según Ostendarp, otro efecto positivo es la calidad de los bordes que se consigue con este procedimiento: «Gracias a la breve aplicación de energía concentrada y limitada a una fina línea, las láminas de VLS y el vidrio se calientan y se desgastan mucho menos en la zona de los bordes del laminado». En comparación con las técnicas convencionales de calentamiento y separación, el sistema de diodos láser ofrece una mayor garantía de calidad y, además, minimiza el riesgo de posteriores reclamaciones o deterioro del producto, sobre todo en proyectos de structural glazing y para todas las aplicaciones en las que los bordes de vidrio queden a la vista. Así pues, con este procedimiento se elimina una de las causas por las que hasta ahora la lámina se podía desprender posteriormente del vidrio en la zona de los bordes. En este sentido, la técnica se podría denominar como «proceso de calentamiento en frío», ya que el borde del vidrio como mucho está tibio después de la separación.
Las pruebas realizadas hasta la fecha también en vidrios laminados, en las que se procesan láminas de gran resistencia y más gruesas, también han dado resultados positivos. La duración del proceso se redujo notablemente y la calidad de los bordes mejoró; en función de la lámina, el proceso mecánico de separación solo será posible en un tiempo adecuado para ello.
HEGLA presentó su innovadora tecnología de calentamiento por primera vez al público en la feria de Milán «Vitrum» 2019. El nuevo sistema se pudo analizar en profundidad en el sistema de corte de VLS RapidLam.
El desarrollo de esta tecnología es uno de los frutos de la colaboración entre el fabricante de maquinaria HEGLA y el especialista en láseres HEGLA boraident de Halle/Saale (Alemania), que pertenece al grupo HEGLA desde hace dos años. De acuerdo con el director general del grupo HEGLA Bernhard Hötger: «Una vez más, se demuestra las innovaciones que pueden surgir cuando los conocimientos de distintos especialistas confluyen para crear mano a mano una nueva solución».
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