Mayor rendimiento en el VLS
El uso del láser acelera el proceso de corte de VLS. El calentamiento y el corte solían ser los procesos que más tiempo consumían en el corte, pero ahora pueden acelerarse de forma considerable gracias a la nueva tecnología LSR. La calidad de los bordes también se ve beneficiada: el vidrio de alrededor permanece frío, lo que evita la posterior delaminación.
Cuanto más gruesa es la lámina, más tiempo se ahorra
En todo el proceso de corte, el ProLam LSR equipado con el láser proporciona al menos un 20 % más de rendimiento. "Cuanto más gruesa es la lámina y, por tanto, el laminado total, más tiempo se ahorra", explica el director general de HEGLA, Bernhard Hötger. "Podemos separar una lámina de diez capas en diez segundos y mantener la máxima calidad del borde de laminado gracias al uso cuidadoso del láser", añade Hötger. El dispositivo de calentamiento mediante diodos láser se sitúa por encima del vidrio y, por tanto, está protegido del polvo, la lucita, el aceite y las astillas de cristal, por ejemplo. Mientras que el rendimiento de los calentadores por infrarrojos disminuye debido a la suciedad, el de los diodos láser se mantiene durante mucho tiempo. El aporte de calor localizado tiene también otra ventaja: el cristal solo se calienta mínimamente para poder realizar cortes posteriores sin tiempo de enfriamiento.
En un grupo de líneas combinado con otro sistema de corte existente o nuevo, la producción puede aumentarse de forma significativa. "Combinando una distribución inteligente del corte, una tecnología láser respetuosa con el vidrio y un solo operario se logra un rendimiento que satisface las más altas exigencias", explica Bernhard Hötger.
En comparación con la tecnología de calentamiento convencional, la tecnología LSR reduce el consumo de energía. El diodo láser solo se enciende brevemente y, dependiendo de la longitud del corte, se activa de manera parcial o total.
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El láser acelera el proceso de corte de VLS: el rendimiento aumenta en un 20 % o más en comparación con el calentamiento por tubos convencional.
El calentamiento mediante diodos láser calienta con precisión el contorno del corte. El vidrio de alrededor permanece frío y evita así una posterior delaminación.