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Apoyo digital para los empleados

En muchas ocasiones, son las tareas pequeñas y secundarias las que requieren más tiempo por parte de los empleados y minan la productividad. Si bien es cierto que las máquinas y su disponibilidad ocupan un lugar preeminente en las labores de optimización, el apoyo digital a los empleados también brinda potencial adicional.

En función de la organización de los procesos, tareas como el transporte de vidrio y caballetes, la búsqueda de láminas, la provisión de materiales de trabajo, la preparación de pedidos o el mantenimiento de instalaciones y máquinas suelen acarrear tiempos muertos que repercuten negativamente en la productividad. Ahora, con Shopfloor Assistant, HEGLA New Technology ofrece una aplicación que permite representar y estructurar procesos aislados o agrupados, y ofrecer asistencia para las correspondientes tareas. "Cuando visitamos a nuestros clientes, nos damos cuenta de que, aunque los tipos de producción pueden ser muy diferentes, las cuestiones relacionadas con la organización del trabajo son siempre las mismas", destaca desde Paderborn, en Alemania, el Dr. Markus Schoisswohl, director general de HEGLA New Technology. "Esto nos motivó aún más a crear una solución polivalente y flexible que pudiera utilizarse para prestar apoyo a los empleados con independencia de los programas y las máquinas disponibles". Para poder cubrir las diferentes tareas que engloba una planta de procesamiento de vidrio, la aplicación se ha dividido en diferentes funcionalidades. Con las áreas de transporte en la planta de producción, identificación de láminas, provisión de materiales y de maquinaria y mantenimiento, en la aplicación se puede integrar un amplio abanico de procesos en función de las necesidades de cada cliente.

Transporte en la planta de producción, provisión de láminas y petición de caballetes

Pensemos en una situación común con la que se pierde mucho tiempo: unos caballetes o unas láminas de vidrio están colocados en el lugar equivocado y no llegan a tiempo al proceso posterior o tienen que buscarse primero. Tampoco es extraño que el retraso de deba a un dato faltante o a una etiqueta que se ha caído del caballete de turno. Para aquellas plantas que deseen organizar de forma centralizada el transporte interno de vidrio, Shopfloor Assistant ofrece la posibilidad de dotar los procesos de una estructura digital. Por ejemplo, escaneando un código QR instalado de forma fija en el caballete, se puede consultar su ubicación prevista o cuándo se va a necesitar. De la misma manera, si la aplicación emite un aviso de finalización, esta también permite pedir el transporte dentro de la planta. El empleado correspondiente selecciona el transporte, lo realiza y a continuación confirma la finalización con el escáner en la nueva ubicación. Además, en caso de que haya algún caballete en las inmediaciones, un escaneado adicional informa de su contenido o del pedido para el que está destinado. Así, los operarios se benefician de un flujo de vidrio definido al detalle, se elimina la necesidad de buscar láminas faltantes y se sabe en todo momento dónde está cada caballete. Si todos estos procesos se han organizado previamente de forma digital, también puede realizarse una ampliación mediante sistemas de transporte sin conductor.

Identificación móvil del vidrio en el lugar de producción o en las instalaciones del cliente

Si en algún momento se necesita identificar una lámina concreta durante la rutina de trabajo diaria, existe una función especial para ello. Escaneando el código QR de la etiqueta de papel o el marcado láser, o bien introduciendo la información manualmente, se pueden consultar en el terminal todos los datos guardados e identificar así la lámina de forma unívoca. Para ello, la aplicación accede a una base de datos propia en la que se almacena la información pertinente del sistema ERP. Si se desea, estos datos se pueden enviar, mediante la nube o una interfaz adecuada, al encargado del procesamiento posterior, como por ejemplo al cristalero o al fabricante de ventanas. Después, un escaneado bastará para realizar otro pedido idéntico, directamente desde la obra, de un vidrio, una ventana o una mampara de ducha. En la fase de producción, esta función también tiene su propósito. Escaneando el vidrio marcado con láser o la documentación del encargo, se puede notificar desde cualquier lugar una rotura al responsable del turno o de la producción, llevar a cabo la preparación del trabajo o encargar una reparación sin necesidad de largos procesos de coordinación.

Preparación de pedidos: dejar de buscar para encontrar

La función de preparación de pedidos de la aplicación está diseñada para dar información rápida y actualizada de los pedidos ya finalizados. En muchas plantas de producción, para ello se utilizaban hasta ahora largas listas que se imprimían, se completaban con comentarios escritos a mano y que, por lo tanto, contenían información válida solo en el momento de la impresión. Para simplificar los procesos y brindar apoyo a los empleados, la aplicación muestra de un vistazo los encargos listos para enviar y permite seleccionarlos, procesarlos o incluso agruparlos según las rutas de envío planificadas. Asimismo, esta función indica el estado de producción actualizado conforme a los avisos de finalización y, a la vez, ofrece la posibilidad de completar la información de cada pedido con comentarios adicionales. Para una transparencia aún mayor y unos procesos más ordenados, también se muestra a los empleados quién se encarga de qué encargo en cada momento. Los datos y comentarios añadidos se guardan directamente en el documento, de forma que quedan disponibles, por ejemplo, para el transportista, para el responsable de producción o para la venta.

Provisión de material

Guantes, rulinas de corte, lubricante... cuando faltan consumibles que se necesitan con urgencia, los parones en la producción no tardan en llegar. Para el empleado, en el peor de los casos, esto implica tener que correr al almacén para buscar el material faltante. "Shopping" es el área de la aplicación en la que se reúne todo el material y se puede pedir a nivel interno, como si se tratara de una tienda online. A continuación, un empleado del almacén se encarga del suministro para que la producción no se vea interrumpida, o bien el material se prepara y al día siguiente se puede pasar a recoger de forma centralizada. Para facilitar aún más las cosas, la aplicación Shopfloor Assistant tiene integrada una opción de gestión interna del almacén. En el momento en que las existencias de un producto sean inferiores a una cantidad determinada, se avisa al almacén para que se lleve a cabo el abastecimiento, sin papeleos y sin necesidad de mayor coordinación.

Maquinaria y mantenimiento

Por muchos años de experiencia que tenga el personal y por muy bien que opere las máquinas, en algún momento se hace necesario un mantenimiento o la sustitución de alguna pieza. La aplicación también dispone de una área para esta función con la que se registran las fechas previstas y se proporcionan los datos necesarios. Además, si la documentación de la máquina se ha guardado previamente en la nube, estará disponible en cualquier momento y no se tendrá que buscar o ir a recoger. Según lo centralizado que se haya organizado el mantenimiento, la aplicación dispone también de un sistema de tickets con el que se solicita ayuda al personal técnico de la planta de forma transparente, ordenada y fácilmente comprensible. "De esta manera, el gerente o el responsable de producción tienen siempre una idea de los trabajos pendientes y pueden también priorizarlos según sea necesario", destaca el Dr. Markus Schoisswohl. "Además, en función del grado de integración deseado, tendrán acceso desde cualquier lugar a los datos de la máquina, al estado actual de dichos trabajos y a información sobre si necesitan proporcionar apoyo a los empleados o reducir su carga de trabajo". 

Shopfloor Assistant de HEGLA New Technology se ha diseñado como aplicación multifuncional en la que se pueden integrar los sistemas e instalaciones ya existentes. "Con esta aplicación, pretendemos cubrir lagunas existentes en la digitalización para las que hasta ahora no había solución o que resultaban difíciles de resolver con las máquinas y los sistemas de software disponibles", señala Bernhard Hötger, director general del Grupo HEGLA.

Contacto de prensa:

HEGLA GmbH & Co. KG
37688 Beverungen (Alemania)

Carsten Koch
Teléfono: + 49 (0) 52 73 / 9 05 - 121
Correo electrónico: carsten.koch(at)hegla.de 

Imagen 1: La aplicación Shopfloor Assistant digitaliza los procesos de transporte y ayuda a los operarios proporcionándoles información adicional sobre el lugar de colocación, la carga o las tareas de procesamiento posteriores. Mediante escaneado o con un solo clic, se puede pedir el transporte interno por parte de un operario o un AGV, así como visualizar la ubicación prevista en un mapa de la nave.

Imagen 2: Con un clic se puede acceder a los datos de transporte, las posiciones de los caballetes o los datos de rendimiento de la producción en tiempo real.

Imagen 3: En función del nivel de integración y de la definición de tareas, el operario recibe, en cualquier momento y desde cualquier lugar, información adicional sobre los datos actuales de la máquina, los mantenimientos pendientes o sus indicadores de rendimiento.