SortJet zur Offline-Produktion

Der Sortjet zur Offline-Produktion ist die ideale Lösung, um selbst bei schwierigen Raumbedingungen und komplexen Fertigungsketten einen kontinuierlichen Glasfluss zwischen dem Zuschnitt und den nachfolgenden Stationen zu erzielen. Der Glastransport erfolgt immer dann über Fächerwagen, wenn lange Wege überwunden, die Produktion über mehrere Hallen verteilt oder sogar an verschiedenen Standorten stattfindet.

Automatische Sortierung der Gläser in Fächerwagen

Die Gläser werden automatisch entweder sequentiell in Produktionsreihenfolge oder wahlfrei auf verschiedene Fächerwägen einsortiert. Ineinandergreifende Abläufe reduzieren das Handling um ein Vielfaches, die Glasqualität bleibt durch die automatisierten Prozesse erhalten und die Taktzeiten werden signifikant verbessert.

Leistungsmerkmale

Automatisch erzeugter, kontinuierlicher Glasfluss zwischen dem Zuschnitt und den nachfolgenden Fertigungsschritten, beispielsweise zur Anbindung an eine ISO-linie
Bereitstellung und vollautomatische Sortierung der Scheiben aus der chaotisch-verschnittoptimierten Reihenfolge des Zuschnitts in die benötigte Produktionsreihenfolge des nachfolgenden Fertigungsschrittes
Generierung zusätzlicher, tiefgreifender Optimierungsmöglichkeiten durch die Entkopplung der einzelnen Prozesse
Zusätzliches Potential zur Verschnittkostenoptimierung durch Vorfertigung und Zwischenpufferung von Scheiben für zeitlich versetzte Fertigungsläufe
Das übergreifende SortJet-Prinzip erzielt optimale und genau aufeinander abgestimmte Abläufe
Erhalt der Glasqualität durch reduziertes Handling
Kein Zeitverlust durch falsch abgestellte oder fehlende Gläser
Vernetzte Abläufe führen zu hoher Flexibilität, Produktionssicherheit und Transparenz
Integration von einer oder mehrerer Schneidlinien und einer oder mehrerer Bearbeitungsstationen/-linien
Hoher Kundennutzen durch individuelle Anpassung auf den jeweiligen Bedarf und die räumlichen Gegebenheiten, beispielsweise durch die Kombination einer Lösung aus dynamischen Speicher und / oder der Einsortierung in Fächerwagen
Einsortierung in Fächerwagen kann in Produktionsreihenfolge oder sequentiell in der Abfolge des Zuschnitts erfolgen

Funktionsbeschreibung

Beim SortJet zur Offline-Produktion werden eine oder mehrere Schneidlinien und eine oder mehrere Bearbeitungsstationen miteinander vernetzt und verbunden. Der Glastransport erfolgt - wo möglich - über eine direkte Anbindung. Immer wenn eine Direktanbindung nicht sinnvoll oder umsetzbar ist, erfolgt der Scheibentransport über Fächerwagen. Je nach Konfiguration ist ein dynamischer Speicher Bestandteil des SortJets zur Offline-Produktion. Das geschnittene Glas wird dann in der chaotisch-verschnittoptimierten Reihenfolge von einem Kipptisch oder Schwenkförderer aufgerichtet und dann über eine Doppel- oder Vierfachtransferwand an ein Input-Shuttle übergeben. Das Shuttle fährt vor das vorgesehene Fach des dynamischen Speichers und übergibt die Scheibe zur Zwischenpufferung. Nach den Vorgaben der Isolierglaslinie werden zeitgleich vom Output-Shuttle die Scheiben in benötigter Reihenfolge entnommen und kontinuierlich in Fächerwagen einsortiert. Abhängig von der Raumsituation oder des individuellen Kundenbedarfs entfällt der dynamische Speicher. Das Glas wird dann auf mehrere nebeneinander stehende Fächerwagen automatisch einsortiert. Ebenso vollautomatisch kann die Glasentnahme oder Übergabe an die Isolierglaslinie realisiert werden.

Die Einschleusung übergroßer Scheiben und Sondergläser erfolgt beispielsweise über einer optionale Übergabestation an der Isolierglas- oder Bearbeitungslinie.