ProLam
Erstklassige Schnittqualität, hohe Produktivität und Automation zeichnen die ProLam als leistungsstarke Schneidanlage für Verbundsicherheitsglas aus. Selbst bei anspruchsvollen Schneidaufgaben mit vielen Z-Schnitten weiß die Anlage konsequent zu überzeugen. Die ProLam eignet sich ideal für den Einsatz als Einzelanlage mit Kipptisch oder im Linienaufbau mit einer automatischen Beschickung. Im Verbund mit einem weiteren Schneidtisch beweist sie ihre Stärken als Lösung für den industriellen Mengenzuschnitt.
- Automatische Schneidanlage für Verbundsicherheitsglas (Positionieren, Schneiden, Brechen, Trennen)
- Glastransport und Positionierung erfolgen automatisch
- kurze Zuschnittzyklen durch ablauforientierte Prozesse
- Softwareoptimierter Zuschnitt
- Doppelschneidköpfe erzielen versatzfreie und maßgenaue Schnittergebnisse
- VSG-Folie wird im Schnittbereich sauber getrennt
Funktionsbeschreibung
Die Beschickung erfolgt über einen Luftkissenkipptisch oder ein automatisches Beschickungssystem.
Das Glas wird vollautomatisch auf dem Schneidtisch ausgerichtet. Ohne die Position zu verändern, wird das Verbundsicherheitsglas beidseitig geritzt, gebrochen und sauber getrennt. Durch optimierte Abläufe werden dabei kurze Taktzeiten erzielt.
Zur weiteren Optimierung des Zuschnittprozesses kann der vorgelagerte Einlauftisch optional mit der Folienabschälvorrichtung und ebenso dem Randentschichtungsmodul erweitert werden.
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+49 52 73 905 232 reinhold.gelbenegger(at)hegla.deTechnische Daten
Foliendicke
0,38 mm bis 3,8 mm
Maximale Schnittlänge
3.300, 3.700 und 4.600 mm
Schnittgeschwindigkeit
120 m / min
Schneidgenauigkeit
± 0,5 mm
Maximale Schnitthöhe
2 x 3 mm bis 2 x 8 (10) mm
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Planung und Umsetzung
Nichts ist so gut, dass es nicht noch verbessert werden kann. Ständiges Streben nach Besserem und "Qualität im gesamten Tun" leitet das unternehmerische Handeln unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Wir verstehen uns als Qualitätsanbieter. Erfahrene Ingenieure, Techniker und Facharbeiter sind Garanten für ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau. Computergestützte Produktionsplanung und -steuerung, effiziente Materialwirtschaft, wirtschaftliche Fertigungsprozesse und die enge Zusammenarbeit mit qualifizierten Lieferanten sind tragende Säulen bei unseren Produktionsunternehmen. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 für unser Stammwerk in Beverungen (Erstzertifizierung 12/ 95) bestätigt, dass sich unsere Kunden neben der hohen Qualität unserer Produkte auch auf eine gut funktionierende Organisation verlassen können.
- Wir pflegen eine partnerschaftliche Beziehung zu unseren Kunden
- Entwicklung von bedarfsorientierten Individuallösungen
- Wir setzen auf Industrie 4.0 und liefern individuelle Softwarelösungen
- Wir bieten Lösungen für den gesamten Glasbearbeitungsprozess