ProLam Shape
Erweitern Sie Ihre Möglichkeiten im VSG-Zuschnitt mit der Modellschneidanlage ProLam Shape. Ob Kreis, Oval, Trapez, freie Form oder eine der gängigen Scheibengeometrien – alle Zuschnitte erfolgen automatisiert, präzise und sind jederzeit reproduzierbar.
- VSG-Modellschneidanlage mit Rotationsantrieben für freie Formen und Geradschnitte
- Automatisierte Prozesse beim Modellschnitt (Positionieren, Ritzen) und beim Geradschnitt (Positionieren, Ritzen, Brechen, Heizen, Trennen)
- Glastransport auf dem Schneidtisch erfolgt systemgesteuert
- Doppelschneidköpfe erzielen versatzfreie und maßgenaue Schnittergebnisse in einem Arbeitsgang
- kurze Zuschnittzyklen
- Softwareoptimierter Zuschnitt
- VSG-Folie wird im Schnittbereich sauber getrennt (Geradschnitte)
- Bedieneinheit mit Schneidplananzeige (TFT-Monitor)
Funktionsbeschreibung
Die Beschickung erfolgt über einen Luftkissenkipptisch oder ein automatisches Beschickungssystem.
Das Glas wird für den Modellzuschnitt automatisch positioniert. Im Zusammenspiel von Doppelgreifern und des von HEGLA patentierten geführten Doppelschneidkopfes wird das Glas in einem Arbeitsgang exakt nach den Vorgaben des Schneidplans geritzt. Der Austransport erfolgt systemgesteuert.
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+90 216 5 77 06 03 +90 533 7 49 14 58 cem(at)ikatek.com.trSie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
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+34 93 3 01 05 25 rolf.meyer(at)rmeyersl.comSie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+49 52 73 905 232 reinhold.gelbenegger(at)hegla.deTechnische Daten
Foliendicke
0,38 mm bis 3,8 mm
Maximale Schnittlänge
3300, 3700 und 4600 mm
Schnittgeschwindigkeit
120 m / min
Schneidgenauigkeit
± 0,5 mm
Maximale Schnitthöhe
2 x 3 mm bis 2 x 8 (10) mm
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Höchste Qualität bei Beratung,
Planung und Umsetzung
Nichts ist so gut, dass es nicht noch verbessert werden kann. Ständiges Streben nach Besserem und "Qualität im gesamten Tun" leitet das unternehmerische Handeln unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Wir verstehen uns als Qualitätsanbieter. Erfahrene Ingenieure, Techniker und Facharbeiter sind Garanten für ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau. Computergestützte Produktionsplanung und -steuerung, effiziente Materialwirtschaft, wirtschaftliche Fertigungsprozesse und die enge Zusammenarbeit mit qualifizierten Lieferanten sind tragende Säulen bei unseren Produktionsunternehmen. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 für unser Stammwerk in Beverungen (Erstzertifizierung 12/ 95) bestätigt, dass sich unsere Kunden neben der hohen Qualität unserer Produkte auch auf eine gut funktionierende Organisation verlassen können.
- Wir pflegen eine partnerschaftliche Beziehung zu unseren Kunden
- Entwicklung von bedarfsorientierten Individuallösungen
- Wir setzen auf Industrie 4.0 und liefern individuelle Softwarelösungen
- Wir bieten Lösungen für den gesamten Glasbearbeitungsprozess