Die universelle Schneidanlage Rapidline

Die Universalschneidanlage Rapidline wurde für den Sonderzuschnitt von Floatglas und als Einstiegsanlage in den automatisierten Zuschnitt konzipiert. Die ausgewogene Technik und präzise Linearantriebe machen Sie zum leistungsstarken Herzstück einer dreiteiligen Schneidlinie. Mit exakten Ritzergebnissen auf hohem Niveau und vollautomatischen Prozessen überzeugt die Rapidline bei höchsten Ansprüchen an Qualität und Zuverlässigkeit.

Rapidline: Universalschneidanlage für Floatglas

Datentransparenz mit offenen Industrie 4.0 Schnittstellen

Die Steuerung ist intuitiv und macht die Einarbeitung in die Bedien­oberfläche bediener­freundlich. Für zusätzliche Transparenz und Flexibilität verfügt die Rapidline über offene Datenschnittstellen nach dem OPCUA-Standard mit dem Ziel der Industrie 4.0. Damit ist die umkomplizierte Einbindung in Linienlösungen verschiedener Hersteller ebenso möglich, wie die Vernetzung mit dem HEGLA-HANIC Cockpit zur Prozessüberwachung oder mit der HEGLA App zur Ablaufvereinfachung.

Leistungsmerkmale

  • Vollautomatische Modellschneidanlage für Floatglas (Automatisches Ermitteln der Glasposition, Schneiden, Glastransport, optional: Randentschichtung)
  • Wartungsarme elektromagnetische Linearantriebe
  • Steuerung über vollgrafisches Softwarepaket
  • Anbindung an automatische Glasbeschickungen möglich (z. B. HEGLA Rapidloader)
  • Erweiterbar zur Systemschneidlinie
  • Die Rapidline kann alternativ in eine bestehende Schneidlösung integriert werden

Funktionsbeschreibung

Die Glasbeschickung erfolgt über eine vorgeschaltete neue oder vorhandene Beschickung (beispielsweise über eine Systembeschickung). Die Position des Glases wird automatisch ermittelt und die Schneidbewegung auf die Glaslage genau angepasst. Bei beschichteten Scheiben folgt die automatische Rand­ent­schichtung (optionale Ausstattung). Ent­sprechend des Schneidplans wird die Kontur exakt geritzt.

Der Schneidplan kann softwaregestützt an einem PC oder direkt an der Anlage erstellt werden. Das geritzte Glas wird auf den manuellen Brechtisch austransportiert und dann vom Bediener gebrochen.

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Höchste Qualität bei Beratung,
Planung und Umsetzung

Nichts ist so gut, dass es nicht noch verbessert werden kann. Ständiges Streben nach Besserem und "Qualität im gesamten Tun" leitet das unternehmerische Handeln unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Wir verstehen uns als Qualitätsanbieter. Erfahrene Ingenieure, Techniker und Facharbeiter sind Garanten für ein gleich­bleibend hohes Qualitätsniveau. Computergestützte Produktionsplanung und -steuerung, effiziente Materialwirtschaft, wirt­schaftliche Fertigungsprozesse und die enge Zusammenarbeit mit quali­fizierten Lieferanten sind tragende Säulen bei unseren Produktions­unternehmen. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 für unser Stamm­werk in Beverungen (Erstzertifizierung 12/ 95) bestätigt, dass sich unsere Kunden neben der hohen Qualität unserer Produkte auch auf eine gut funk­tionierende Organisation verlassen können.
 

  • Wir pflegen eine partnerschaftliche Beziehung zu unseren Kunden
  • Entwicklung von bedarfsorientierten Individuallösungen
  • Wir setzen auf Industrie 4.0 und liefern individuelle Softwarelösungen
  • Wir bieten Lösungen für den gesamten Glasbearbeitungsprozess
Impressionen
Rapidline Floatzuschnitt mit Brechtisch und Aufleger Rapidloader
Rapidline glasstec Impressionen
Rapidline Randentschichtung
EcoLam und Rapidline Kombination
Rapidline Float-Schneidtisch Messe
Rapidline mit Rapidloader