Optimax - Schneidanlage für Floatglas
Die vollautomatischen Modellschneidanlagen der Optimax-Reihe wurden für den industriellen Mengenzuschnitt von beschichtetem und unbeschichtetem Floatglas entwickelt. Angetrieben durch CNC-gesteuerte Servomotoren erzielt die Schneidbrücke der Schneidanlage hohe Geschwindigkeiten, die immer optimal an die Ritzkontur angepasst sind. Die speziellen Brückenführungen garantieren eine gleichbleibend präzise Schnittqualität. Mit ihren kurzen Durchlaufzeiten sind die Optimax und Optimax Plus ideal für den bedienerlosen Einsatz in einfachen oder komplexen Linienlösungen, beispielsweise auch mit ReMaster-Anbindung.
- vollautomatische Modellschneidanlage für Float- und Ornamentglas (Transportieren, Positionieren, Schneiden, optional: Entschichten)
- Vernetzung und Anbindung an automatische Beschickung oder Integration in komplette Schneidlinie möglich
- Drehbarer Schneidkopf für Schnitte bis 360 Grad
- CNC-gesteuerte Positionierantriebe (digitale Servomotoren)
- Steuerung über vollgrafisches Softwarepaket mit Formen- und Modellkatalog (Importfunktion für Schneidpläne)
- automatische Anpassung der Schneidgeschwindigkeit
Funktionsbeschreibung
Zur Erreichung hoher Taktzahlen erfolgt die Glasbeschickung automatisch. Mit Transportriemen wird das Rohglas automatisch auf die Optimax befördert und ausgerichtet. Bei beschichtetem Glas folgt die systemgesteuerte Randentschichtung (optionale Ausstattung). Entsprechend des Schneidplans wird das Glas exakt geritzt. Die Schneidbrücke wird dazu von CNC-gesteuerten Servos angetrieben und erzielt so zugleich hohe Geschwindigkeiten und präzise Ergebnisse.
Der Schneidplan kann softwaregestützt an einem PC oder an der Anlage erstellt werden. Mit einer automatischen Traverenbrechanlage oder einem manuellen Brechtisch erfolgt die Aufteilung des Glases in X- und Y-Richtung nach dem Austransport aus dem Schneidtisch.
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+49 52 73 905 232 reinhold.gelbenegger(at)hegla.deTechnische Daten
Schnittgeschwindigkeit
120 m / min
Schneidgenauigkeit
± 0,2 mm
Maximale Schnitthöhe
3 - 12mm, optional bis 19mm
Maximale Glasgröße
3.210mm * 2.550mm (Optimax 3326)
3.660mm * 2.750mm (Optimax 3728)
6.100mm * 3.300mm (Optimax 6133)
7.200mm * 3.300mm (Optimax 7233)
weitere Größen auf Anfrage
Wir beraten Sie gerne und unterstützen Sie bei Ihrem Vorhaben
Kontakt aufnehmenKonfigurierbare Optionen
Twin-Randentschichtung
Glasdicke bis 19mm
Schneidkopf Twincut
Erhöhte Fahrdynamik
FreeForm-Software zum DXF-Import
Labelprinter
Fernwartung
Höchste Qualität bei Beratung,
Planung und Umsetzung
Nichts ist so gut, dass es nicht noch verbessert werden kann. Ständiges Streben nach Besserem und "Qualität im gesamten Tun" leitet das unternehmerische Handeln unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Wir verstehen uns als Qualitätsanbieter. Erfahrene Ingenieure, Techniker und Facharbeiter sind Garanten für ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau. Computergestützte Produktionsplanung und -steuerung, effiziente Materialwirtschaft, wirtschaftliche Fertigungsprozesse und die enge Zusammenarbeit mit qualifizierten Lieferanten sind tragende Säulen bei unseren Produktionsunternehmen. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 für unser Stammwerk in Beverungen (Erstzertifizierung 12/ 95) bestätigt, dass sich unsere Kunden neben der hohen Qualität unserer Produkte auch auf eine gut funktionierende Organisation verlassen können.
- Wir pflegen eine partnerschaftliche Beziehung zu unseren Kunden
- Entwicklung von bedarfsorientierten Individuallösungen
- Wir setzen auf Industrie 4.0 und liefern individuelle Softwarelösungen
- Wir bieten Lösungen für den gesamten Glasbearbeitungsprozess
Impressionen
