Automatische Brechstation STB
Die automatische Brechstation STB bricht mit hoher Kantenqualität die Traveren oder Folgeschnitte des geritzten Float- oder Ornamentglas taktgenau auf und sorgt so für den kontinuierlichen Glasfluss auf der Schneidlinie. Materialschonende Niederhalter, bzw. die Saugfixierung erzielen dabei im Zusammenspiel mit der Brechsteuerung die fachgerechte Positionierung, die für das optimale Brechverhalten unverzichtbar ist. Für allerhöchste Ansprüche gibt es die STB auch mit elektromotorischer Antriebstechnik. Exakte und kontrollierte Bewegungen führen so zu schnelleren Taktungen bei gleichbleibend hoher Qualität.
X-Y-Z-Brechen im Linienverbund
Für noch mehr Automation und vollautomatisches Handling können Sie mehrere Brechstationen über Eckübergaben oder Traverendrehstationen kombinieren. Das Aufbrechen der Schnitte erfolgt dann je nach Linienaufbau für X-/Y- und Z-Schnitte bedienerlos. Die Brechbildanzeige mit dem optionalen HEGLA-HANIC Cockpit gibt dabei Auskunft über den Bearbeitungsfortschritt, die vorgesehene Abstellposition oder verbleibende manuelle Brüche.
Leistungsmerkmale
- Automatische Brechanlage für Float- und Ornamenglas
- Hohe Kantenqualität durch automatisierte, genau abgestimmte Prozesse
- Spezielle, glasschonende Niederhalter, bzw. Fixierungssauger zur fachgerechten Positionierung
- Serienmäßige Abblasvorrichtung zur Entfernung von Kleinstrückständen
- Noch höhere Kantenqualität und kontrollierte Bewegungen durch optionale, elektromotorische Antriebe der Brechleisten
- Konfigurierbar als X-Brechstation oder mit weiteren Brechanlagen als X-/Y-/Z-Brechlösung
- Vollvernetz- und automatisierbar mit HEGLA Schneidanlagen
- Optional mit verfahrbarem Niederhalter für den Aufbruch von Kopf-, Restborten oder Trimmschnitten
Funktionsbeschreibung
Die Glastravere oder die zu brechende Scheibe wird vom Zuführtisch durch Sensorerkennung genau über der Brechleiste positioniert. Die Niederhalter, bzw. bei dünnerem Glas die Sauger, fixieren das Glas, welches dann von der Brechleiste getrennt wird. Die Scheiben werden unmittelbar austransportiert. Je nach optionaler Ausstattung kann ein verbleibender Rest durch die Bewegung eines Klapprahmens beispielsweise in einen Scherbencontainer unterhalb der STB entsorgt werden.
Zur Vermeidung von Oberflächenbeschädigungen und zum Erhalt der gleichbleibend hohen Qualität befreit eine Abblasvorrichtung die Brechleiste nach dem Brechvorgang von möglichen Rückständen.
Opional ist die statische Brechstation STB II mit einem verfahrbaren Niederhalter ausgestattet, durch dessen Einsatz die Kopf- oder Heckborte aufgebrochen werden kann.
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+81 (0)3 5114 0852 kenji.usami@correns.co.jp
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+ 44 330 124 5759 greg.smith@hegla.co.uk
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+370 650 11376 donatas.jakutis@glastech.lt
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+ 39 334 59 56 212 zucal.hegla@vodafone.it
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+39 333 3565 003 zucal.hegla@bluewin.ch
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+91 (0) 80 56 13 31 13 naresh.kumar@hegla.in
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+86 138 5712 4185 qin.wang@dtmthz.cn
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+90 (216) 577 0603 +90 (533) 749 1458 cem@ikatek.com.tr
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+20 10 66 85 29 62 +20 100 10 8 22 55 polychem.egypt@tedata.net.eg
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+1 404 763 9700 info@heglaus.com
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+03 58 44 21 00 76 7 eero.jalkanen@treglas.com
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+34 93 30 10 52 5 rolf.meyer@rmeyersl.com
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+ 33 (0) 3 88 / 91 01 01 daniel.kolopp@heglafrance.com
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+65 9627 4676 kh.mak@hegla.de
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+971505200516 marcel.dagher@hegla.de
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+ 7 977 714 99 13 marat.khusainov@hegla.de
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+49 (0) 5273 / 905-232 reinhold.gelbenegger@hegla.de
Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen zu diesem Thema?
+49 52 73 / 905 - 411 toni.georgievski@hegla.deTechnische Daten
Maximale Glasbreite
STB 26: 2.600 mm
STB 33: 3.300 mm
STB 46: 4.550 mm
STB 60: 6.300 mm
Maximale Glasdicke
8 mm
optional bis 19mm
Sie haben Fragen und individuelle Anforderungen an unsere Anlagen?
Wir beraten Sie gerne und unterstützen Sie bei Ihrem Vorhaben
Kontakt aufnehmenKonfigurierbare Optionen
Elektromotorische Antriebe
Brechbildanzeige
Scherbenbrecher
Fernwartung
Höchste Qualität bei Beratung,
Planung und Umsetzung
Nichts ist so gut, dass es nicht noch verbessert werden kann. Ständiges Streben nach Besserem und "Qualität im gesamten Tun" leitet das unternehmerische Handeln unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Wir verstehen uns als Qualitätsanbieter. Erfahrene Ingenieure, Techniker und Facharbeiter sind Garanten für ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau. Computergestützte Produktionsplanung und -steuerung, effiziente Materialwirtschaft, wirtschaftliche Fertigungsprozesse und die enge Zusammenarbeit mit qualifizierten Lieferanten sind tragende Säulen bei unseren Produktionsunternehmen. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 für unser Stammwerk in Beverungen (Erstzertifizierung 12/ 95) bestätigt, dass sich unsere Kunden neben der hohen Qualität unserer Produkte auch auf eine gut funktionierende Organisation verlassen können.
- Wir pflegen eine partnerschaftliche Beziehung zu unseren Kunden
- Entwicklung von bedarfsorientierten Individuallösungen
- Wir setzen auf Industrie 4.0 und liefern individuelle Softwarelösungen
- Wir bieten Lösungen für den gesamten Glasbearbeitungsprozess
Impressionen
